Lista över tester som utförs i vårt laboratorium

Testet består av att lufta och bestämma tiden (i minuter) för luft att släppas ut från oljan, mätningen görs genom att mäta densiteten.

Det vatten som finns i provet titreras med jod. Den mängd jod som används för att titrera vattnet i provet omvandlas till vattenhalten.

Testet består av att lufta ett oljeprov och mäta volymen skum omedelbart efter luftningen (propensity) och efter en viss tid (stability).

Automatisk metod för att mäta oljans renhetsklass med en laserpartikelräknare som använder en utspädningsteknik som eliminerar störningar från vattenföroreningar och förekomst av lösligt slam.

En kopparplåt i närvaro av provet termostateras i enlighet med kraven i den relevanta standarden. Plåten jämförs efter testet med standarden och korrosionsnivån bestäms på en skala från 1 till 4 och underkategorierna a till e.

Vatten från provet extraheras till gasfasen och transporteras till mätcellen för att utföra titreringen, där jod genereras genom elektrokemisk oxidation.

En modifierad Couette-mätprincip används. Metoden har en cell för mätning av densitet och en cell för mätning av dynamisk viskositet. Den kinematiska viskositeten beräknas automatiskt, baserat på provets dynamiska viskositet och densitet.

Testet innebär att man mäter flödestiden för ett prov genom en kalibrerad kapillär. Den kinematiska viskositeten beräknas genom att multiplicera den uppmätta flödestiden med kapillärkonstanten.

En metod som innebär användning av atomär emissionsspektroskopi (AES). Provet exciteras energetiskt i ett plasma (en blandning av atomer, joner och elektroner) vid en temperatur av 10 000°C.

Filterbänk – beredning av prover för renhetsklassning.

Ett prov av den olja som skall testas blandas med vatten i förhållandet 40:40 (ml) under 5 minuter. Resultatet av testet är den tid, angiven i minuter, vid vilken fasseparationen mellan olja och vatten sker tills en emulsion på 3 ml eller mindre erhålls.

Ståldornen, i närvaro av ett olje- och vattenprov, termostateras vid 60°C. Efter 24 timmar görs en visuell utvärdering.

Testet består av att filtrera ett oljeprov genom ett membran med en porositet på 0,8 µm och registrera filtreringstiden för specifika volymer.

Alkalitalet är det antal milligram (KOH) som motsvarar alla alkaliska komponenter som finns i 1 gram olja. Testet innebär potentiometrisk titrering.

Syratalet är det antal milligram (KOH) som motsvarar alla komponenter av sur natur som finns i 1 gram olja. Testet innebär potentiometrisk titrering.

PQ Index – Particle Quantifier Index – en kvantifierare av ferromagnetiska partiklar. Mätningen baseras på fenomenet distorsion av magnetfält.

Metoden går ut på att bestämma oljans färg med hjälp av en ASTM-färgkarta. Mätningen utförs med ett spektrofotometriskt instrument. ASTM-skala från 0,5 (ljusast) till 8,0 (mörkast).

Ett vätskeprov förs in i ett oscillerande U-rör. Den densitetsproportionella förändringen i svängningsfrekvensen för det tomma och det fyllda U-röret används för att beräkna densiteten.

Testet består i att bestämma den lägsta antändningstemperaturen för oljan i den slutna degeln med hjälp av en antändningsinitiator (här en flamma).

Testet består i att bestämma den lägsta antändningstemperaturen för oljan i den slutna degeln med hjälp av en tändinitiator (här en elektrisk tändare som sätts in automatiskt).

Metoden innebär att man efter kokning bestämmer den restprodukt som uppkommer vid avdunstning och termisk nedbrytning av petroleumprodukter.

Testet består av att bestämma den lägsta antändningstemperaturen för oljan i den öppna degeln med hjälp av en antändningsinitiator (här en flamma).

Det beredda oljeprovet filtreras genom ett filtermembran och membranet utsätts sedan för en kolorimetrisk utvärdering. MPC-indexet bestäms genom spektral färgmätning enligt CIE Lab-skalan i det filtrerade provets sediment.

Testet består av att filtrera 100 ml av den olja som ska testas genom ett filtermembran och bedöma oljans renhetsklass med hjälp av ett mikroskop, antingen manuellt av en erfaren laboratorietekniker eller automatiskt.

Under strikt standardiserade förhållanden appliceras vattenånga på 20 ml olja; under turbulenta förhållanden produceras 40 ml emulsion. Resultatet av testet är separationstiden för 20 ml olja räknat i sekunder.

Ett oljeprov i närvaro av åldringskatalysatorer (vatten, koppar, syre) inneslutet i en stålbehållare termostateras vid 150 °C. Testresultatet är tiden räknat i minuter från det att provet placeras i apparaten tills trycket sjunker med 1,75 bar från det maximala trycket som registrerats i testet.

Med hjälp av voltammetritekniken ritas ett diagram som, med hänvisning till en referenskurva, anger mängden antioxidantinhibitorer som finns kvar i oljan.

En metod som innefattar fenomenet atomär emissionsspektroskopi (AES). Exciteringen av grundämnen i provet sker i en elektrisk båge (7 000-8 000 °C) som genereras mellan en roterande skivelektrod och en stavelektrod. Utifrån mängden energi som avges från de enskilda grundämnena definierar instrumentet deras koncentration.

De enskilda molekyler som finns i oljan absorberar typiskt infrarött ljus. Baserat på skillnaden mellan det ”tomma” och strålen efter att ha passerat genom oljan produceras ett inferogram som, när det utsätts för en matematisk Fourier-transformation, ger IR-spektrumet – absorbansens beroende av vågantal.

Kameran, som använder lämplig optik och en mycket snabb mikro CCD-sensor, arkiverar bilder av partiklarna och tilldelar dem (baserat på deras form) till rätt samling. På så sätt definieras den förslitningsprocess genom vilken de skapades.

Grease Thief® är den enda metod som gör det möjligt att utföra så många som nio tester (inklusive konsistens, slitage, kontaminering, fettoxidation och räkning av slitagepartiklar) på ett fettprov som bara väger 1 g.

The Grease Thief® Analysis apparatus enables a unique test of lubricant consistency under dynamic conditions, and is therefore related to actual lubricant operating conditions. It involves measuring the force used to extrude a sample from the Grease Thief® sampler through a gap in the matrix, over three cycles.

From the results, it is possible to infer the occurrence of external contamination and the level of advancement of wear processes, in the lubricated association, especially when observing the trend.

FerroQ’s correlation with iron tells us what fraction of iron is above 5 micrometers in size. A significantly higher ferroQ value in relation to iron can indicate the generation of large wear particles, incorrect lubrication.

The change with respect to the reference grease may indicate oxidation of the grease due to operation at high temperatures, significant loading with wear particles or contamination of a different nature, mixing with a grease of a different type. Color change should be considered as an indication for extended testing.

The penetration test involves measuring the depth of the cone’s immersion in the lubricant, after a 5-second gravitational descent. The result of the test is penetration, measured in 0.1 mm, which defines the consistency class of the lubricant, defined according to NLGI.

Water present in transformer oil lowers the value of its breakdown voltage thereby deteriorating insulation properties. Water negatively affects the condition of paper insulation by accelerating its degradation. The solubility of water in oil is temperature-dependent. At high temperatures the solubility of water in oil increases, while at low temperatures the insulation paper absorbs water from the oil.

The interfacial tension of new transformer oil is high. As a result of the oil aging process, polar oxidation by-products are formed. The presence of these products lowers the interfacial tension. The interfacial tension is significantly reduced already at the initial stage of oxidation by which it is the first parameter carrying information about the oil aging process taking place.

A low puncture voltage value may indicate moisture in the sample, the presence of solid impurities or gas bubbles.

Both resistivity and dielectric loss of oil are dependent on the content of polar molecules – dipoles. The presence of these compounds in oil is related to the chemical structure of its molecules and the presence of impurities and products of oil degradation and oxidation.

On the basis of the type of gases present in the oil sample, their content and mutual ratios and increments, the type of fault present in the transformer and its activity can be diagnosed.

Determining the content of furan compounds allows estimating the degree of cellulose polymerization and assessing the condition of paper insulation.