sv
pl
en

Spolning av oljesystem

Oljespolningstekniken lämpar sig båda för oljesystem som har använts länge och nya installationer för att uppnå erforderlig oljerenhetsklass.

Przemysłowe płukanie układów olejowych

spolning av oljesystem

hur spolas oljesystem?

Vid spolning av oljesystem kopplas en extra spolningsenhet till smörjsystemet. Dess flödeshastighet och filtreringskapacitet överstiger kapaciteten hos oljepumpen och systemfiltren avsevärt.

Spolningen utförs med olja och de föroreningar som spolas ut från systemets invändiga delar under processen fångas upp av ett filtersystem som är en del av spolningsenheten.

För att spolningen av hela oljesystemet ska lyckas måste flödet vara tillräckligt högt för att skapa turbulens, vilket uppnås genom att använda filtermedia med hög kapacitet. Det turbulenta oljeflödet, dvs. flöde med hög flödeshastighet, gör bl.a. att föroreningar kan spolas ut ur s.k. döda zoner i oljesystemet.

Kontakta oss

När den förinställda renhetsklassen har uppnåtts demonteras spolningsenheten tillsammans med tillhörande tillfällig utrustning. På så sätt har oljesystemet rengjorts och är redo för långvarig och problemfri användning.

De flesta standardmetoder för spolning av oljesystem rengör inte invändiga ytor effektivt.

ecol-plukanie-ukladow-olejowych

rengöring och spolning av oljesystem

spolning av oljesystem
– tekniken som används av Ecol

De flesta rengöringsmetoder som mekanisk rengöring (borstar, skrapor), ångrengöring (rörblåsning), rengöring med kemikalier (avfettning och syraetsning) eller rengöringsmedel (sköljning med rengöringsmedel) är inte effektiva för att rengöra invändiga ytor.

Lösningen är den teknik som Ecol använder som går ut på att med hjälp av vatten under högt tryck avlägsna avlagringar från invändiga ytor som sedan högflödesspolas med olja med en extern spolningsenhet.

spolning av oljesystem – se animation

rengöring och spolning av oljesystem – huvudprocessen

Rengöring och spolning av oljesystem utförs på såväl nybyggda som renoverade och moderniserade turbinsatser. Den teknik vi använder bygger på Ecols erfarenhet, OEM-tillverkarnas krav, EPRI, ASTM samt VGB:s rekommendationer. Processen planeras varje gång in i minsta detalj (när det gäller hälsa och säkerhet, transportfrågor, teknik, kvalitetskriterier osv.).

Huvudprocessen består av tre steg:

steg 1: Rengöring med högtrycksvatten

(upp till 1 500 bar) och med stora vattenvolymer (upp till 110 liter/minut) – vattenblästring

  • för att avlägsna gamla oljerester, korrosion, avlagringar, föroreningar från svetsning och montage; tätningsrester
  • minimal demontering; rengöring av hela oljesystemet enligt utarbetad teknisk plan
steg 2: Turbulent spolning av oljesystem

spolning med hög hastighet (HVOF – high velocity oil flushing)

  • extern pump- och filtreringsenhet; turbulenta flöden i varje rörledning
  • högpresterande fullflödesfilter (3 µm, β3>1000)
  • viktigt att följa detaljerade spolningsscheman
steg 3: Filtrering av oljesystem

för säker och enkel start av oljesystemet och hela turbinenheten

  • för att avlägsna föroreningar efter montage (som uppstår vid montage efter spolning) används ett bypass-oljefilter i huvudoljetanken under uppstart av oljesystemet
  • efter avslutad filtrering tas ett prov för fullständig oljeanalys. Oljan stannar kvar i systemet.

behöver du mer information?

skontaktuj się bezpośrednio z naszym specjalistą

ecol-lab

laboratorietester på olja

fullständig renhetsanalys av olja

Olja under spolning testas för ISO 4406 renhetsklass på plats med mikroskopi och partikelövervakare (PALL PCM500W blockeringsräknare).

Spolningsprocessen fortsätter tills önskad oljerenhet har uppnåtts i den sekvens av prover som testats.

Efter spolningen tas ett sedimentprov samt ett oljeprov för en fullständig oljeanalys av oljan i laboratoriet. .

smörjning och hydraulsystem

Användning av spolning av oljesystemet

nya oljeinstallationer

spolning av nya smörjsystem för att avlägsna föroreningar efter montage, korrosionsprodukter och för att uppnå angiven renhetsklass innan anläggningen tas i drift för första gången

oljesystem i drift

spolning av oljesystem i drift för att avlägsna föroreningar efter uppkomsten av fel och för att återställa renhetsklassen till nominella parametrar

efter hydrodynamisk rengöring

att säkerställa att oljesystemet är rent efter hydrodynamisk rengöring

avlägsnande av lackavlagringar

spolning av oljesystemet med samtidig mikrofiltrering för att avlägsna lackavlagringar.

säkerställer högsta renhet i hydralsystem

spolning av hydraulsystem där de högsta renhetskraven gäller

FAQ

rengöring och spolning av oljesystem – vanliga frågor

  • Förekomsten av smuts i oljesystem är en av de främsta orsakerna till utsläpp och nedbrytning av olja och smorda komponenter. De vanligaste orsakerna är:

    • – orsaker som beror på maskinens dynamik (vibrationer, undervikt, varierande belastning)
    • – komponenter smörjs med olja som inte uppfyller gällande renhetskrav
    • – otillräckliga fysikaliska och kemiska egenskaper hos oljan (t.ex. dålig viskositet, luftning)
    • – oljenedbrytningsprodukter (lack, avlagringar, slam)

  • I ett oljesystem kan vi skilja mellan två typer av föroreningar: organiska och oorganiska föroreningar.

    • Organiska föroreningar är derivat av kolväten som innehåller kol i sin kemiska sammansättning. Dessa är oljenedbrytningsprodukter och slam, som ofta fortfarande är lösliga.
    • Oorganiska föroreningar inkluderar produkter av metalliskt slitage, rost, korrosion och mineralföroreningar.

    Smuts fastnar på oljesystemets komponenter och avlagras i så kallade döda zoner. Vibrationer och förändringar i oljetemperaturen gör att de lossnar och cirkulerar i oljesystemet.

  • Det finns tre huvudorsaker till vatten i oljesystemet:

    1. vatten från kylkretsen
    Vatten är det huvudsakliga mediet som används för kylning. Vid läckage kommer oljan i kontakt med vatten och infiltrerar oljesystemet. Vattentrycket i oljekylsystem är vanligtvis lägre än oljetrycket, vilket innebär att det är mest sannolikt att vatten tränger in i oljan om kylsystemet fungerar och oljesystemet inte fungerar; i ett system med högre vattentryck kan detta vatten tränga in så snart en läcka uppstår.

    2. vatten kommer från ånga
    Genom läckande ånggenomföringar kan ånga tränga in i oljesystemet.

    3. vatten från omgivande fukt
    Ett oljesystem kan aldrig vara ett slutet system på grund av att trycken måste utjämnas. Mycket ofta är oljesystemen placerade i närheten av utrustning som avger ånga och maskinrum är fuktiga miljöer, i vilket fall varje läckage och avsaknaden av lämpligt skydd i form av att säkerställa tankens täthet och användningen av ett lämpligt avluftningsfilter kommer att leda till att fukt från miljön tränger in i det inre av oljesystem.

  • Oljesystem och pumpar är konstruerade för att upprätthålla ett laminärt oljeflöde. Föroreningar kommer aldrig att avlägsnas från oljan i en sådan situation.

    Vid spolning med en extern enhet väljs däremot pumpkapaciteten för att säkerställa ett turbulent flöde och för att ge minst tre gånger så hög flödeshastighet som systempumparna.

  • Det är bäst att spola oljesystemet vid den första idrifttagningen. Under den första uppstarten är oljesystemet särskilt känsligt för effekterna av föroreningar i oljesystemet.

    Oljesystemets rörledningar utsätts för svetsning, slipning eller annan behandling under monteringen och är förorenade med smuts från materialförvaringsprocessen på plats. Otillräcklig förberedelse av systemet för start kan skada lagren under de första driftstimmarna.

    Under ett underhållsstopp
    Spolning av oljesystemet är en del av ett revisionsstopp som enligt god teknisk praxis bör ske. Det är viktigt att planera denna aktivitet väl så att den blir en permanent del av renoveringsschemat.

    Under misslyckande
    Vid ett lagerhaveri kommer lagerkompositen in i oljesystemet och sprids i hela systemet. Spolning krävs för att avlägsna komponenterna i lagerlegeringen.

    Vid allvarlig förorening av oljesystemet
    Regelbundna oljetester ger användaren av utrustningen kunskap om lagrens skick och förorening av oljesystemet. I sådana fall är det absolut nödvändigt att planera in en spolning av oljesystemet.

  • De första tecknen på ett smutsigt oljesystem är en försämring av oljans kvalitet. Om detta faktum ignoreras får det allvarliga konsekvenser under den fortsatta driften, eftersom föroreningarna agglomereras till större partiklar.

    Ett annat tecken som uppträder i den inledande fasen är en ökning av differenstrycket vid oljesystemets filter. Regelbunden diagnostik ger stora möjligheter att eliminera risken redan i de tidiga stadierna av systemkontaminering.

    Kraftig nedsmutsning av oljesystemet kommer också att observeras under ett medelstort reparationsstopp, och det visar sig ofta att mycket lager är onaturliga för materialet.

  • För att kunna förbereda sig ordentligt inför spolningen av oljesystemet är det nödvändigt att stoppa maskinen. I detta fall är det inte alltid ett revisionsstopp, men spolning eller relaterade aktiviteter får inte utföras på ett löpande oljesystem.

    De vanligaste fallen av avvikelse från denna standard är haverier eller diagnos av allvarlig förorening av oljesystemet.

Vi har lång erfarenhet av service på turbiner, turbosatser och flödesmaskiner från företag:

GE, Alstom Power, Siemens, Mitsubishi, Mitsubishi Hitachi Power Systems, BBC, MAN Turbo, Turboatom, Westinghouse, Skoda Power, Ansaldo, LMZ, Solar, Nuovo Pignone, Thomasen, Ekol Brno, CKD, Sulzer, KSB, Voith Turbo, Flowserve, Powen, Sigma Pumps, MAAG Gear, Ingersoll Rand, RollsRoyce i innych.

kontakt

Har du frågor om tjänsten?

Kontakta vår specialist: