Liste der in unserem Labor durchgeführten Tests

Der Test besteht darin, das Öl zu belüften und die Zeit (in Minuten) zu bestimmen, in der die Luft aus dem Öl entweicht; die Messung erfolgt durch Messung der Dichte.

Das in der Probe vorhandene Wasser wird mit Jod titriert. Die zur Titration des in der Probe vorhandenen Wassers verwendete Iodmenge wird in den Wassergehalt umgerechnet.c

Der Test besteht darin, eine Ölprobe zu belüften und das Volumen des Schaums unmittelbar nach der Belüftung (Neigung) und nach einer bestimmten Zeit (Stabilität) zu messen.

Automatisches Verfahren zur Messung der Ölreinheitsklasse mit einem Laserpartikelzähler unter Verwendung einer Verdünnungstechnik, die Störungen durch Wasserverunreinigungen und das Vorhandensein von löslichem Schlamm ausschließt.

Eine Kupferplatte wird in Anwesenheit des Prüfmusters gemäß den Anforderungen der einschlägigen Norm thermostatisiert. Die Platte wird nach der Prüfung mit der Norm verglichen und der Korrosionsgrad wird auf einer Skala von 1 bis 4 und den Unterkategorien a bis e bestimmt.

Das Wasser aus der Probe wird in die Gasphase extrahiert und zur Messzelle transportiert, um die Titration durchzuführen, bei der Jod durch elektrochemische Oxidation erzeugt wird.

Es wird ein modifiziertes Couette-Messprinzip verwendet. Das Verfahren verfügt über eine Messzelle für die Dichte und eine Messzelle für die dynamische Viskosität. Die kinematische Viskosität wird automatisch berechnet, basierend auf der dynamischen Viskosität und der Dichte der Probe.

Bei dem Test wird die Fließzeit einer Probe durch eine kalibrierte Kapillare gemessen. Die kinematische Viskosität wird durch Multiplikation der gemessenen Fließzeit mit der Kapillarkonstante berechnet.

Eine Methode der Atomemissionsspektroskopie (AES). Die Probe wird in einem Plasma (einer Mischung aus Atomen, Ionen und Elektronen) bei einer Temperatur von 10 000 °C energetisch angeregt.

Filterbank – Vorbereitung von Proben für die Reinheitsklassenprüfung

Eine Probe des zu prüfenden Öls wird 5 Minuten lang mit Wasser im Verhältnis 40:40 (ml) gemischt. Das Ergebnis des Tests ist die in Minuten angegebene Zeit, in der die Öl-Wasser-Phasentrennung erfolgt, bis eine Emulsion von 3 ml oder weniger erhalten wird.

Der Stahldorn wird in Gegenwart einer Öl- und Wasserprobe bei 60°C thermostatisiert. Nach 24 Stunden wird eine visuelle Bewertung durchgeführt.

Der Penetrationstest besteht aus der Messung der Eintauchtiefe des Kegels in das Fett nach einem 5-sekündigen Absinken durch die Schwerkraft. Das Ergebnis der Prüfung ist die in 0,1 mm gemessene Penetration, die die Konsistenzklasse des Fettes gemäß NLGI definiert.

Der Test besteht darin, eine Ölprobe durch eine Membran mit einer Porosität von 0,8 µm zu filtrieren und die Dauer der Filtration bestimmter Volumina aufzuzeichnen.

Die Alkalizahl ist die Anzahl der Milligramm (KOH), die allen alkalischen Bestandteilen entsprechen, die in 1 Gramm Öl enthalten sind. Der Test erfolgt durch potentiometrische Titration.

Die Säurezahl ist die Anzahl der Milligramm (KOH), die allen in 1 Gramm Öl enthaltenen Bestandteilen mit saurem Charakter entsprechen. Der Test erfolgt durch potentiometrische Titration.

PQ-Index – Particle Quantifier Index – ein Quantifizierer für ferromagnetische Partikel. Die Messung basiert auf dem Phänomen der Magnetfeldverzerrung.

Die Methode besteht darin, die Farbe des Öls mit Hilfe einer ASTM-Farbkarte zu bestimmen. Die Messung erfolgt mit einem spektrophotometrischen Gerät. ASTM-Skala von 0,5 (hellste Farbe) bis 8,0 (dunkelste Farbe).

Eine flüssige Probe wird in ein Biegeschwinger-Rohr gegeben. Die dichteproportionale Änderung der Schwingungsfrequenz des leeren und des gefüllten Biegeschwingers wird zur Berechnung der Dichte verwendet.

Der Test besteht in der Bestimmung der Mindestzündtemperatur des Öls im geschlossenen Tiegel unter Verwendung eines Zündinitiators (hier einer Flamme).

Die Prüfung besteht in der Bestimmung der Mindestzündtemperatur des Öls im geschlossenen Tiegel unter Verwendung eines Zündauslösers (hier ein automatisch eingeführter elektrischer Zünder).

Die Methode umfasst die Bestimmung des Rückstands nach der Verkokung, der bei der Verdampfung und thermischen Zersetzung von Erdölprodukten entsteht.

Der Test besteht in der Bestimmung der Mindestzündtemperatur des Öls im offenen Tiegel unter Verwendung eines Zündinitiators (hier einer Flamme).

Die vorbereitete Ölprobe wird durch eine Filtermembran filtriert und die Membran anschließend einer kolorimetrischen Auswertung unterzogen. Der MPC-Index wird durch spektrale Farbmessung nach der CIE-Lab-Skala im gefilterten Probensediment bestimmt.

Der Test besteht darin, 100 ml des zu prüfenden Öls durch eine Filtermembran zu filtern und die Reinheitsklasse des Öls mit Hilfe eines Mikroskops zu bestimmen, entweder manuell durch einen erfahrenen Laboranten oder automatisch.

Unter streng genormten Bedingungen werden 20 ml Öl mit Wasserdampf beaufschlagt; unter turbulenten Bedingungen werden 40 ml Emulsion erzeugt. Das Ergebnis des Tests ist die Trennungszeit von 20 ml Öl in Sekunden.

Eine in einem Stahlbehälter eingeschlossene Prüfölprobe wird in Gegenwart von Alterungskatalysatoren (Wasser, Kupfer, Sauerstoff) auf 150°C thermostatisiert. Das Prüfergebnis ist die Zeit in Minuten ab dem Zeitpunkt, zu dem die Probe in das Gerät gegeben wird, bis der Druck um 1,75 bar gegenüber dem bei der Prüfung gemessenen Höchstdruck abfällt.

Mit Hilfe der Voltammetrie wird ein Diagramm erstellt, das im Vergleich zu einer Referenzkurve die Menge der im Öl verbliebenen antioxidativen Hemmstoffe anzeigt.

Eine Methode, die auf dem Phänomen der Atomemissionsspektroskopie (AES) beruht. Die Anregung der Elemente in der Probe erfolgt in einem elektrischen Lichtbogen (7.000-8.000°C), der zwischen einer rotierenden Scheibenelektrode und einer Stabelektrode erzeugt wird. Anhand der emittierten Energiemenge der einzelnen Elemente bestimmt das Gerät deren Konzentration.

Die einzelnen Moleküle des Öls absorbieren typisches Infrarotlicht. Anhand der Differenz zwischen dem „Leerwert“ und dem Strahl nach dem Durchgang durch das Öl wird ein Inferogramm erstellt, das nach einer mathematischen Fourier-Transformation das IR-Spektrum ergibt – die Abhängigkeit der Absorption von der Wellenzahl.

Die Kamera archiviert mit Hilfe einer geeigneten Optik und eines sehr schnellen Mikro-CCD-Sensors die Bilder der Partikel und ordnet sie (anhand ihrer Form) der richtigen Sammlung zu. So wird der Abnutzungsprozess definiert, durch den sie entstanden sind.

Das Grease Thief® Analysegerät ermöglicht einen einzigartigen Test der Schmierstoffkonsistenz unter dynamischen Bedingungen und ist daher mit den tatsächlichen Betriebsbedingungen des Schmierstoffs verbunden. Dabei wird die Kraft gemessen, die benötigt wird, um eine Probe aus dem Grease Thief® Probenehmer durch einen Spalt in der Matrix über drei Zyklen herauszudrücken.

Aus den Ergebnissen lässt sich auf das Auftreten von Fremdverschmutzung und den Grad des Fortschreitens von Verschleißprozessen im geschmierten Verband schließen, insbesondere wenn man den Trend betrachtet.

Die Korrelation von FerroQ mit Eisen gibt Aufschluss darüber, wie groß der Anteil von Eisen über 5 Mikrometer ist. Ein deutlich höherer FerroQ-Wert im Verhältnis zum Eisen kann auf die Entstehung großer Verschleißpartikel und falsche Schmierung hinweisen.

Die Veränderung gegenüber dem Referenzfett kann auf eine Oxidation des Fetts aufgrund des Betriebs bei hohen Temperaturen, auf eine erhebliche Belastung mit Verschleißpartikeln oder auf eine Verunreinigung anderer Art, z. B. durch Vermischung mit einem anderen Fetttyp, hinweisen. Die Farbveränderung sollte als Hinweis auf eine erweiterte Prüfung betrachtet werden.

The penetration test involves measuring the depth of the cone’s immersion in the lubricant, after a 5-second gravitational descent. The result of the test is penetration, measured in 0.1 mm, which defines the consistency class of the lubricant, defined according to NLGI.

Wasser im Transformatorenöl senkt den Wert der Durchschlagsspannung und verschlechtert dadurch die Isolationseigenschaften. Wasser wirkt sich negativ auf den Zustand der Papierisolierung aus, indem es deren Abbau beschleunigt. Die Löslichkeit von Wasser in Öl ist temperaturabhängig. Bei hohen Temperaturen nimmt die Löslichkeit von Wasser im Öl zu, während das Isolierpapier bei niedrigen Temperaturen Wasser aus dem Öl absorbiert.

Die Grenzflächenspannung von neuem Transformatorenöl ist hoch. Als Ergebnis des Ölalterungsprozesses bilden sich polare Oxidationsnebenprodukte. Das Vorhandensein dieser Produkte senkt die Grenzflächenspannung. Die Grenzflächenspannung wird bereits in der Anfangsphase der Oxidation deutlich verringert und ist damit der erste Parameter, der Aufschluss über den stattfindenden Ölalterungsprozess gibt.

Ein niedriger Wert der Einstichspannung kann auf Feuchtigkeit in der Probe, auf das Vorhandensein von festen Verunreinigungen oder von Gasblasen hinweisen.

Sowohl der spezifische Widerstand als auch der dielektrische Verlust von Öl hängen vom Gehalt an polaren Molekülen – Dipolen – ab. Das Vorhandensein dieser Verbindungen im Öl hängt mit der chemischen Struktur seiner Moleküle und dem Vorhandensein von Verunreinigungen und Produkten des Ölabbaus und der Oxidation zusammen.

Anhand der Art der in der Ölprobe vorhandenen Gase, ihres Gehalts und ihrer gegenseitigen Verhältnisse und Abstufungen können die Art des Fehlers im Transformator und seine Aktivität diagnostiziert werden.

Die Bestimmung des Gehalts an Furanverbindungen ermöglicht es, den Grad der Zellulosepolymerisation abzuschätzen und den Zustand der Papierisolierung zu beurteilen.