AD 1 FÄRDIGHETER: Uppgift, utbildning och kompetens
För att säkerställa programmets framgång är det avgörande att smörjpersonalen och de som hanterar programmet har kunskap, färdigheter, utbildning och kvalifikationer för att uppfylla kraven i program för smörjhantering. Denna del definierar kompetenskrav baserade på programmets huvudkrav.
Personer som är ansvariga för förvaltning, övervakning och/eller genomförande av program för smörjhantering måste ha nödvändig kunskap, yrkesmässiga färdigheter och kvalifikationer. Dessa nödvändiga kompetenser kan erhållas genom utbildningar, kurser och certifieringar. Organisationen är skyldig att säkerställa att personalen deltar i lämpliga utbildningar för att effektivt utföra sina uppgifter.
AD 2 MASKIN: Maskinsmörjning och beredskap för tillståndsövervakning
Denna del analyserar beslutsprocessen och de parametrar som används för att välja lämpliga smörjmedel, för att matcha utrustningens design och driftsförhållanden, samt metoder för att övervaka smörjmedlets tillstånd.
Maskinsmörjning är en mer komplex process än vad man vanligtvis tror. Den kräver djupgående kunskap om maskinernas konstruktion och deras driftsförhållanden. Även små förändringar, såsom justeringar av smörjmedlets viskositet eller tillsatser, kan påverka behovet av att anpassa smörjningsprocessen. Därför är det viktigt att övervaka dessa förändringar, särskilt om maskinens tillstånd försämras, eftersom det kan leda till allvarliga ekonomiska konsekvenser eller påverka dess tillförlitlighet.
I detta kapitel betonas också vikten av att optimera valet av smörjmedel och dess livslängd. Det handlar om en balans mellan tillförlitlighet och kostnader, som måste vägas noggrant. Att övervaka tillståndet hos det använda smörjmedlet ger värdefull diagnostisk information, vilket möjliggör en bedömning av om smörjmedlet uppfyller de minimikrav som ställs på prestanda och kostnadseffektivitet. Dessutom fungerar smörjmedlet som en informationsbärare om maskinens tillstånd genom att transportera partiklar relaterade till slitage eller främmande material. Att mäta och övervaka dessa partiklar är en nyckelmetod för att bedöma maskinens aktuella och framtida tillförlitlighet.
AD 3 SMÖRJMEDEL: Utformning och val av smörjmedelssystem
Denna del hänvisar till system för applicering av smörjmedel, deras operativa design, ergonomi, standardisering av komponenter/system samt sårbarhet vid systemfel och förlust av smörjmedel. Förutom leveranssystemen definierar denna del också de krav som bör beaktas vid valet av leverantör av smörjmedel.
Smörjmedlet är en viktig komponent i maskiner, och valet av rätt leverantör av smörjmedel kan vara avgörande för effektiv smörjning och maskinernas tillförlitlighet. Rätt val av smörjmedel blir därför en strategisk faktor för att uppnå mål, relaterade till effektiv och pålitlig maskinsmörjning. Beslut om konstruktion och val av smörjsystem måste ta hänsyn till inte bara tekniska frågor utan även personalens säkerhet, kundens förväntningar, miljöskydd och efterlevnad av lagstiftning. Denna del av planen syftar till att stödja den övergripande smörjhanteringsplanen och harmonisera med dess mål.
AD 4 SMÖRJNING: Uppgifter relaterade till planerat och avhjälpande underhåll
I denna del analyseras kraven för säkra arbetsmetoder samt alla nödvändiga komponenter som ingår i utvecklingen och planeringen av arbetsorder och reparationsarbeten relaterade till smörjning.
I smörjhanteringsplanen är avsnittet om planerat och avhjälpande underhåll avgörande för att upprätthålla maskinernas tillförlitlighet och effektivitet. Uppgifter som rör avhjälpande underhåll utförs vid uppkomst av problem och tillstånd som inte uppstår regelbundet eller vid förutbestämda tidpunkter. Uppgifter relaterade till avhjälpande underhåll utförs däremot vid uppkomst av problem och tillstånd som inte förekommer regelbundet vid en bestämd tidpunkt. Båda typerna av uppgifter involverar samma steg, villkor, verktyg och tar lika lång tid, men den grundläggande skillnaden ligger i hur de planeras.
Till exempel kan ett oljebyte vara schemalagt att ske med bestämda intervall inom ramen för planerat underhåll. Då utförs avhjälpande underhåll endast när det är nödvändigt att återställa smörjmedlets tillstånd genom byte.
AD 5 VERKTYG: Utrustning och verktyg som stödjer smörjning
Denna del handlar om infrastruktur (lokaler för oljeberedning/lager för smörjmedel och utrustning) samt nödvändiga verktyg och utrustning som krävs för att effektivt överföra smörjmedel till maskinen med minimal kontaminering.
Fokus ligger på lämplig utrustning och verktyg som är nödvändiga för effektiv hantering av maskinsmörjning. Denna del inkluderar en mängd olika verktyg, apparater och utrustning som inte bara utgör en integrerad del av smörjhanteringsplanen utan också måste överensstämma med den. Organisationen ansvarar för att säkerställa att dessa element hålls i gott skick, vilket innefattar regelbundet underhåll, kalibrering, uppgradering eller utbyte.
AD 6 BESIKTNING: Besiktning av maskiner och smörjmedel
Effektiv kontroll beror på optimal observation av maskinens och smörjmedlets tillstånd. Denna del innehåller detaljerad information om typen av inspektioner som utförs och presenterar steg för steg en plan för att skapa ett program baserat på besiktningar.
Besiktning spelar en nyckelroll i att ge omedelbar återkoppling om maskinernas aktuella tillstånd, vilket möjliggör snabb upptäckt av eventuella förändringar i driftförhållandena. De data som samlas in under inspektioner, både planerade och andra schemalagda inspektioner, analyseras och kopplas till tillståndsövervakningsdata. Dessa datainsamlingar innehåller olika typer av information, som resultat från smörjmedelsanalyser, vibrationer, ultraljud och driftsparametrar från sensorer som mäter temperatur, flöde och tryck. Syftet med besiktningen är inte bara att säkerställa korrekt smörjning av komponenter och maskiner, utan också att öka organisationens kunskap om de smorda delarnas tillstånd.
Att samla in driftsparametrar är en form av förebyggande inspektion som syftar till att analysera och utvärdera potentiella fel som kan kräva underhåll. Om fel upptäcks kan korrigerande åtgärder vidtas tillsammans med andra proaktiva uppgifter för att effektivt lösa problemet. Inspektioner spelar en viktig roll i att stödja rotorsaksanalys (RCA) relaterad till symptom på maskinhaveri eller dess komponenter samt identifiering av potentiell försämring av smörjmedlets användbarhet eller smörjsystemets fel. Genom systematiska besiktningar är det möjligt att snabbt reagera på förändringar i maskinernas tillstånd och effektivt hantera smörjningsprogrammet.
AD 7 ANALYS AV SMÖRJMEDEL: Tillståndsövervakning och smörjanalys
Del 7 fokuserar på de minimikrav som är nödvändiga för att implementera ett program för smörjmedelsanalys.
Kapitel sju inom planen för smörjningsprogrammet koncentrerar sig på en nyckelteknik för tillståndsövervakning – analys av smörjmedel. Analys av smörjmedel utgör en grundläggande metod för övervakning inom smörjhanteringsplanen, vilket ger viktig forskningsdata och information relaterad till dess tillstånd eller maskinens. Syftet med analysen är att säkerställa att maskinkomponenterna smörjs korrekt. Den insamlade informationen hjälper oss att förstå det aktuella tillståndet hos de smorda delarna och maskinerna. Att använda standardiserade metoder är viktigt eftersom det gör att vi kan lita på forskningsresultaten. Dokument som följer standarder ger information som hjälper oss att bedöma datans noggrannhet. Denna noggrannhet innebär att resultaten kan upprepas och reproduceras på ett tillförlitligt sätt.
AD 8 PROBLEMLÖSNING: Felsökning/felavhjälpning och analys av grundläggande orsaker
När problem och fel uppstår kan vi genom att hantera, dokumentera och förstå dem förhindra att de inträffar igen, vilket ökar tillförlitligheten.
Detta avsnitt fokuserar på effektiv hantering av fel och haverier samt rotorsaksanalys för att motverka återkommande problem. Enligt smörjhanteringsplanen kräver denna del att vi inför, dokumenterar och upprätthåller processer och rutiner för att hantera fel, incidenter, potentiella fel eller avvikelser relaterade till smörjmedel och smörjning. Att förhindra återkommande fel kräver en djupgående rotorsaksanalys och andra faktorer som ledde till felen.
Att förstå dessa orsaker möjliggör effektiv utveckling av korrigerande åtgärder, vilket eliminerar problemet vid dess källa. Det är viktigt att undvika endast ytlig lösning av enskilda fel, vilket kan resultera i att problemet överförs till andra komponenter och system inom anläggningen, vilket potentiellt ökar risken för ytterligare fel.
AD 9 AVFALL: Avfallshantering av använda smörjmedel och hantering av sådant avfall
För att avfallshanteringen ska vara effektiv måste tydliga processer och procedurer för effektiv borttagning av smörjmedelsavfall implementeras. Detta avsnitt beskriver hur man hanterar och förvaltar smörjmedelsavfall samt identifierar vad som är avfall i anläggningen.
Organisationen måste hantera smörjmedel och förbrukningsmaterial med fokus på att minimera mängden genererat avfall. Planen kräver också att man utarbetar effektiva dokument och rutiner för transport, bortskaffande och återvinning av smörjmedel, smörjsystem och förbrukningsmaterial för att uppfylla kraven i smörjhanteringen. Att införa planer för inspektion och analys är viktigt för att uppfylla både lagstadgade och miljömässiga krav. Detta inkluderar detaljerade tekniska instruktioner som hjälper oss att nå målen för smörjhantering, samt säkerhetsdatablad (SDS) för alla smörjmedel och material som används. Effektiva rutiner för hantering av smörjmedelsavfall är nyckeln till en hållbar och effektiv smörjmedelshantering inom organisationen.
AD 10 ENERGI: Energibesparing och miljöpåverkan
Effektiva smörjningsmetoder minskar koldioxidutsläppen. Detta kapitel beskriver vad underhållsteamet behöver fokusera på för att uppnå bästa möjliga resultat inom detta område.
I smörjhanteringsplanen är det viktigt att prioritera energibesparing och minimera miljöpåverkan. Till exempel kan rätt val av smörjmedel kraftigt minska energiförbrukningen, samtidigt som maskinens livslängd förlängs och friktionen minskar. Både minskad energiförbrukning och minskad friktion bidrar till större energibesparingar och påverkar miljön positivt. Att använda smörjmedel på bästa sätt minskar utsläppen och därmed den negativa miljöpåverkan, såsom utsläpp av kväveoxider och svaveldioxid. Effektiv smörjning och energihantering går hand i hand och bidrar både till ekonomisk drift av maskiner och till att skydda miljön.
AD. 11. ÅTERVINNING: Regenerering av oljor och dekontaminering av system
Denna punkt definierar hur smörjmedel kan återvinnas för fortsatt användning.
Förvaltningsplanen för smörjprogrammet måste innehålla ett element av oljeåtervinning och systemdekontaminering. Organisationen måste etablera, implementera och upprätthålla dokumenterade processer och/eller procedurer som utgör grunden för oljeregenerering och systemdekontaminering inom smörjhanteringsplanen.
AD. 12. FÖRVALTNING: Programhantering och mätare
I det sista delen analyserades hur ledningsstrukturen, befogenheter och ansvar påverkar implementeringen och upprätthållandet av effektivitet i genomförandet av smörjningsprogrammet. Elementet hänvisar också till dokumentation, data och rapporteringsindikatorer som krävs för effektiv programhantering.
En organisation som vill implementera ICML-standarderna måste utveckla indikatorer för att övervaka effektiviteten hos alla tolv delar i smörjningsprogrammet.