ICML-standarder – vad är viktigt att veta?

I september 2023 publicerades riktlinjerna ICML 55.2 för optimerad smörjning av mekaniska utrustningar som utgör fysiska tillgångar. Wojciech Majka, VD för Ecol och medförfattare till dokumentet, var ansvarig för att utveckla och skriva kapitel 5: ”Utrustning och verktyg som stödjer smörjning”. Vad handlar detta kapitel om, och vad bör man egentligen veta om ICML-standarderna?

normy ICML 55.0, 55.1, 55.2 w formie drukowanej

ICML-standarder – en praktisk guide till stöd för kapitalförvaltning

ICML-standarderna (International Council for Machinery Lubrication) 55.0, 55.1 och 55.2 är praktiska guider som stöder förvaltningen av mekaniska tillgångar (s.k. Assets Managment) vilka kräver smörjning. De syftar till att etablera riktlinjer inom detta område. Hittills har tre publikationer släppts inom ICML 55-serien: 55:

  • 55.0: Optimized Lubrication of Mechanical Physical Assets Overview
  • 55.1: Requirements for the Optimized Lubrication of Mechanical Physical Assets
  • 55.2: Guideline for the Optimized Lubrication of Mechanical Physical Assets

År 2025 planeras det att standarden 55.3 (Auditors’ Standard Practice and Policies Manual) ska införas, vilket kommer att definiera standardreglerna och policyer för revisorer.

Var kommer ICML-standarden ifrån?

Utvecklingen av ICML 55®-standarden började för över tio år sedan som ett svar på marknadens behov. På webbplatsen machinerylubrication.com hittar vi ett uttalande av Jim Fitch, ICML Founding Director och VD vid Noria Corporation, som kastar ljus över starten av standardens utvecklingsprocess:

”För ungefär tio år sedan, under ICML:s styrelsemöte, föddes idén att skapa en global standard för smörjmedelshantering. Tanken var banbrytande, men nödvändig och länge efterlängtad”.

Arbetet sammanföll med att den internationella standardiseringsorganisationen publicerade ISO 55000 år 2014, som är en internationell standard nu som omfattar förvaltning av alla typer av tillgångar.

”Vi insåg att det skulle vara en enorm utmaning att samla experter inom alla aspekter av smörjning globalt, och sedan använda deras tid och fokus för att skapa ett sådant dokument”– förklarar Fitch.

ICML 55.0 – ger svaret på frågan ”varför”

ICML 55.0 är en standard som omfattar allmänna principer för smörjhantering, inklusive planering, implementering och övervakning av smörjningsstrategier i industriföretag. Den fastställer grundläggande riktlinjer för smörjhantering, såsom identifiering av smörjningsbehov, val av lämpliga smörjmedel och planering av underhållsåtgärder.

Denna standard fungerar som en guide för organisationer som vill hantera sina smörjsystem effektivt genom att presentera en strukturerad översikt av principer och terminologi. Den uppmuntrar till användning av bästa praxis inom olika smörjrelaterade mekaniska tillgångar. Standarden har utformats för att strukturellt samverka med den internationella standarden ISO 55001.

ICML 55.1 – definierar ”vad man ska göra”

Standarden ICML 55.1 fokuserar på smörjhantering inom specifika applikationer eller industrisektorer (optimerad smörjning av mekaniska fysiska tillgångar). Den beskriver kraven på aktiviteter, men inte hur de ska utföras. Denna standard identifierar och fastställer behovet av att tillämpa bästa praxis för ett brett spektrum av mekaniska tillgångar som kräver smörjning. Att tillämpa standardens krav möjliggör för en organisation att uppnå sina mål när det gäller effektiv och produktiv hantering av policyer, strategier och planer för smörjning samt smörjmedelshantering. Standarden har utvecklats genom konsensus av 45 experter och ledare från hela världen.

Smörjhanteringssystemet enligt ICML 55.1 fokuserar på tolv särskilt viktiga områden som organisationen måste etablera, dokumentera, hantera och underhålla. Detta för att organisationen ska kunna uppfylla sin strategi och sitt system för smörjhantering samt framgångsrikt certifiera sig enligt ICML 55-standarden. Dessa områden beskriver och definierar de krav som måste beaktas vid utvecklingen av varje framgångsrikt och hållbart smörjningsprogram. Dessa är:



AD 1 FÄRDIGHETER: Uppgift, utbildning och kompetens

För att säkerställa programmets framgång är det avgörande att smörjpersonalen och de som hanterar programmet har kunskap, färdigheter, utbildning och kvalifikationer för att uppfylla kraven i program för smörjhantering. Denna del definierar kompetenskrav baserade på programmets huvudkrav.

Personer som är ansvariga för förvaltning, övervakning och/eller genomförande av program för smörjhantering måste ha nödvändig kunskap, yrkesmässiga färdigheter och kvalifikationer. Dessa nödvändiga kompetenser kan erhållas genom utbildningar, kurser och certifieringar. Organisationen är skyldig att säkerställa att personalen deltar i lämpliga utbildningar för att effektivt utföra sina uppgifter.



AD 2 MASKIN: Maskinsmörjning och beredskap för tillståndsövervakning

Denna del analyserar beslutsprocessen och de parametrar som används för att välja lämpliga smörjmedel, för att matcha utrustningens design och driftsförhållanden, samt metoder för att övervaka smörjmedlets tillstånd.

Maskinsmörjning är en mer komplex process än vad man vanligtvis tror. Den kräver djupgående kunskap om maskinernas konstruktion och deras driftsförhållanden. Även små förändringar, såsom justeringar av smörjmedlets viskositet eller tillsatser, kan påverka behovet av att anpassa smörjningsprocessen. Därför är det viktigt att övervaka dessa förändringar, särskilt om maskinens tillstånd försämras, eftersom det kan leda till allvarliga ekonomiska konsekvenser eller påverka dess tillförlitlighet.

I detta kapitel betonas också vikten av att optimera valet av smörjmedel och dess livslängd. Det handlar om en balans mellan tillförlitlighet och kostnader, som måste vägas noggrant. Att övervaka tillståndet hos det använda smörjmedlet ger värdefull diagnostisk information, vilket möjliggör en bedömning av om smörjmedlet uppfyller de minimikrav som ställs på prestanda och kostnadseffektivitet. Dessutom fungerar smörjmedlet som en informationsbärare om maskinens tillstånd genom att transportera partiklar relaterade till slitage eller främmande material. Att mäta och övervaka dessa partiklar är en nyckelmetod för att bedöma maskinens aktuella och framtida tillförlitlighet.



AD 3 SMÖRJMEDEL: Utformning och val av smörjmedelssystem

Denna del hänvisar till system för applicering av smörjmedel, deras operativa design, ergonomi, standardisering av komponenter/system samt sårbarhet vid systemfel och förlust av smörjmedel. Förutom leveranssystemen definierar denna del också de krav som bör beaktas vid valet av leverantör av smörjmedel.

Smörjmedlet är en viktig komponent i maskiner, och valet av rätt leverantör av smörjmedel kan vara avgörande för effektiv smörjning och maskinernas tillförlitlighet. Rätt val av smörjmedel blir därför en strategisk faktor för att uppnå mål, relaterade till effektiv och pålitlig maskinsmörjning. Beslut om konstruktion och val av smörjsystem måste ta hänsyn till inte bara tekniska frågor utan även personalens säkerhet, kundens förväntningar, miljöskydd och efterlevnad av lagstiftning. Denna del av planen syftar till att stödja den övergripande smörjhanteringsplanen och harmonisera med dess mål.



AD 4 SMÖRJNING: Uppgifter relaterade till planerat och avhjälpande underhåll

I denna del analyseras kraven för säkra arbetsmetoder samt alla nödvändiga komponenter som ingår i utvecklingen och planeringen av arbetsorder och reparationsarbeten relaterade till smörjning.

I smörjhanteringsplanen är avsnittet om planerat och avhjälpande underhåll avgörande för att upprätthålla maskinernas tillförlitlighet och effektivitet. Uppgifter som rör avhjälpande underhåll utförs vid uppkomst av problem och tillstånd som inte uppstår regelbundet eller vid förutbestämda tidpunkter. Uppgifter relaterade till avhjälpande underhåll utförs däremot vid uppkomst av problem och tillstånd som inte förekommer regelbundet vid en bestämd tidpunkt. Båda typerna av uppgifter involverar samma steg, villkor, verktyg och tar lika lång tid, men den grundläggande skillnaden ligger i hur de planeras.

Till exempel kan ett oljebyte vara schemalagt att ske med bestämda intervall inom ramen för planerat underhåll. Då utförs avhjälpande underhåll endast när det är nödvändigt att återställa smörjmedlets tillstånd genom byte.



AD 5 VERKTYG: Utrustning och verktyg som stödjer smörjning

Denna del handlar om infrastruktur (lokaler för oljeberedning/lager för smörjmedel och utrustning) samt nödvändiga verktyg och utrustning som krävs för att effektivt överföra smörjmedel till maskinen med minimal kontaminering.

Fokus ligger på lämplig utrustning och verktyg som är nödvändiga för effektiv hantering av maskinsmörjning. Denna del inkluderar en mängd olika verktyg, apparater och utrustning som inte bara utgör en integrerad del av smörjhanteringsplanen utan också måste överensstämma med den. Organisationen ansvarar för att säkerställa att dessa element hålls i gott skick, vilket innefattar regelbundet underhåll, kalibrering, uppgradering eller utbyte.



AD 6 BESIKTNING: Besiktning av maskiner och smörjmedel

Effektiv kontroll beror på optimal observation av maskinens och smörjmedlets tillstånd. Denna del innehåller detaljerad information om typen av inspektioner som utförs och presenterar steg för steg en plan för att skapa ett program baserat på besiktningar.

Besiktning spelar en nyckelroll i att ge omedelbar återkoppling om maskinernas aktuella tillstånd, vilket möjliggör snabb upptäckt av eventuella förändringar i driftförhållandena. De data som samlas in under inspektioner, både planerade och andra schemalagda inspektioner, analyseras och kopplas till tillståndsövervakningsdata. Dessa datainsamlingar innehåller olika typer av information, som resultat från smörjmedelsanalyser, vibrationer, ultraljud och driftsparametrar från sensorer som mäter temperatur, flöde och tryck. Syftet med besiktningen är inte bara att säkerställa korrekt smörjning av komponenter och maskiner, utan också att öka organisationens kunskap om de smorda delarnas tillstånd.

Att samla in driftsparametrar är en form av förebyggande inspektion som syftar till att analysera och utvärdera potentiella fel som kan kräva underhåll. Om fel upptäcks kan korrigerande åtgärder vidtas tillsammans med andra proaktiva uppgifter för att effektivt lösa problemet. Inspektioner spelar en viktig roll i att stödja rotorsaksanalys (RCA) relaterad till symptom på maskinhaveri eller dess komponenter samt identifiering av potentiell försämring av smörjmedlets användbarhet eller smörjsystemets fel. Genom systematiska besiktningar är det möjligt att snabbt reagera på förändringar i maskinernas tillstånd och effektivt hantera smörjningsprogrammet.



AD 7 ANALYS AV SMÖRJMEDEL: Tillståndsövervakning och smörjanalys

Del 7 fokuserar på de minimikrav som är nödvändiga för att implementera ett program för smörjmedelsanalys.

Kapitel sju inom planen för smörjningsprogrammet koncentrerar sig på en nyckelteknik för tillståndsövervakning – analys av smörjmedel. Analys av smörjmedel utgör en grundläggande metod för övervakning inom smörjhanteringsplanen, vilket ger viktig forskningsdata och information relaterad till dess tillstånd eller maskinens. Syftet med analysen är att säkerställa att maskinkomponenterna smörjs korrekt. Den insamlade informationen hjälper oss att förstå det aktuella tillståndet hos de smorda delarna och maskinerna. Att använda standardiserade metoder är viktigt eftersom det gör att vi kan lita på forskningsresultaten. Dokument som följer standarder ger information som hjälper oss att bedöma datans noggrannhet. Denna noggrannhet innebär att resultaten kan upprepas och reproduceras på ett tillförlitligt sätt.



AD 8 PROBLEMLÖSNING: Felsökning/felavhjälpning och analys av grundläggande orsaker

När problem och fel uppstår kan vi genom att hantera, dokumentera och förstå dem förhindra att de inträffar igen, vilket ökar tillförlitligheten.

Detta avsnitt fokuserar på effektiv hantering av fel och haverier samt rotorsaksanalys för att motverka återkommande problem. Enligt smörjhanteringsplanen kräver denna del att vi inför, dokumenterar och upprätthåller processer och rutiner för att hantera fel, incidenter, potentiella fel eller avvikelser relaterade till smörjmedel och smörjning. Att förhindra återkommande fel kräver en djupgående rotorsaksanalys och andra faktorer som ledde till felen.

Att förstå dessa orsaker möjliggör effektiv utveckling av korrigerande åtgärder, vilket eliminerar problemet vid dess källa. Det är viktigt att undvika endast ytlig lösning av enskilda fel, vilket kan resultera i att problemet överförs till andra komponenter och system inom anläggningen, vilket potentiellt ökar risken för ytterligare fel.



AD 9 AVFALL: Avfallshantering av använda smörjmedel och hantering av sådant avfall

För att avfallshanteringen ska vara effektiv måste tydliga processer och procedurer för effektiv borttagning av smörjmedelsavfall implementeras. Detta avsnitt beskriver hur man hanterar och förvaltar smörjmedelsavfall samt identifierar vad som är avfall i anläggningen.

Organisationen måste hantera smörjmedel och förbrukningsmaterial med fokus på att minimera mängden genererat avfall. Planen kräver också att man utarbetar effektiva dokument och rutiner för transport, bortskaffande och återvinning av smörjmedel, smörjsystem och förbrukningsmaterial för att uppfylla kraven i smörjhanteringen. Att införa planer för inspektion och analys är viktigt för att uppfylla både lagstadgade och miljömässiga krav. Detta inkluderar detaljerade tekniska instruktioner som hjälper oss att nå målen för smörjhantering, samt säkerhetsdatablad (SDS) för alla smörjmedel och material som används. Effektiva rutiner för hantering av smörjmedelsavfall är nyckeln till en hållbar och effektiv smörjmedelshantering inom organisationen.



AD 10 ENERGI: Energibesparing och miljöpåverkan

Effektiva smörjningsmetoder minskar koldioxidutsläppen. Detta kapitel beskriver vad underhållsteamet behöver fokusera på för att uppnå bästa möjliga resultat inom detta område.

I smörjhanteringsplanen är det viktigt att prioritera energibesparing och minimera miljöpåverkan. Till exempel kan rätt val av smörjmedel kraftigt minska energiförbrukningen, samtidigt som maskinens livslängd förlängs och friktionen minskar. Både minskad energiförbrukning och minskad friktion bidrar till större energibesparingar och påverkar miljön positivt. Att använda smörjmedel på bästa sätt minskar utsläppen och därmed den negativa miljöpåverkan, såsom utsläpp av kväveoxider och svaveldioxid. Effektiv smörjning och energihantering går hand i hand och bidrar både till ekonomisk drift av maskiner och till att skydda miljön.



AD. 11. ÅTERVINNING: Regenerering av oljor och dekontaminering av system

Denna punkt definierar hur smörjmedel kan återvinnas för fortsatt användning.
Förvaltningsplanen för smörjprogrammet måste innehålla ett element av oljeåtervinning och systemdekontaminering. Organisationen måste etablera, implementera och upprätthålla dokumenterade processer och/eller procedurer som utgör grunden för oljeregenerering och systemdekontaminering inom smörjhanteringsplanen.



AD. 12. FÖRVALTNING: Programhantering och mätare

I det sista delen analyserades hur ledningsstrukturen, befogenheter och ansvar påverkar implementeringen och upprätthållandet av effektivitet i genomförandet av smörjningsprogrammet. Elementet hänvisar också till dokumentation, data och rapporteringsindikatorer som krävs för effektiv programhantering.

En organisation som vill implementera ICML-standarderna måste utveckla indikatorer för att övervaka effektiviteten hos alla tolv delar i smörjningsprogrammet.

ICML 55.2 – förklarar ”hur”

ICML 55.2 är en standard som fokuserar på revision och utvärdering av smörjsystem (”Riktlinjer för optimerad smörjning av mekaniska fysiska tillgångar”). Den fastställer procedurer för utvärdering, revision och testning som syftar till att verifiera effektiviteten och överensstämmelsen hos smörjsystem med etablerade standarder samt identifiera områden som kräver förbättringar.

Syftet med ICML 55.2 är att ge organisationer praktiska riktlinjer för att optimera sina smörjningsprogram för mekaniska fysiska tillgångar. Genom att samla kunskap och erfarenhet från världens främsta smörjningsexperter erbjuder standarden en lättförståelig och praktisk implementeringshandbok som kompletterar ICML 55.1.
Standarden fokuserar på tolv ömsesidigt relaterade områden som utgör planen för organisationens smörjningsprogram. Dessa områden motsvarar tolv separata, reviderbara element definierade i ICML 55.1, avsedda att demonstrera efterlevnad för certifieringsändamål.
ICML 55.2 är utformad för att belysa värdet av vart och ett av dessa element och förse läsaren med många praktiska exempel. Den innehåller flera checklistor över typiska aspekter att uppmärksamma för att bekräfta överensstämmelse med standarden. Som sådan kan ICML 55.2 fungera som en praktisk handbok för implementering av ett smörjhanteringsprogram på världsklassnivå.

ICML 55.3 – Kommande standarder för revisorer

År 2025 planeras införandet av standarden ICML 55.3 – ”Revisorns standardpraxis och policymanual”, vilken kommer att definiera proceduren för certifiering av organisationers överensstämmelse inom alla tolv områden (listade i ICML 55.1). Denna certifiering kommer att utföras av en kvalificerad revisor i enlighet med ICML 55-standarden.

Rozdział 5 normy ICML 55.2 autorstwa Prezesa Ecol, Wojciecha Majki
Ecols VD Wojciech Majka var, som medförfattare till dokumentet, ansvarig för utvecklingen och skrivandet av kapitel 5: ”Lubrication support equipment and tools”.

Ecols bidrag till skapandet av standarden 55.2

Den femte delen, med titeln ”Utrustning och verktyg som stödjer smörjning”, fokuserar på viktigaste aspekter av infrastrukturen som stödjer smörjhanteringen. För att effektivt nå målen i smörjhanteringsplanen är det avgörande att smörjmedel tas emot, lagras och distribueras korrekt, samt att tillhörande system, komponenter och förbrukningsmaterial hanteras på ett adekvat sätt.

Verktyg och utrustning som används inom smörjhantering är nödvändiga för att stödja smörjningsfunktionen och utgör en väsentlig del av smörjningsprocessen och planen. Effektiv förvaltning av dessa element spelar en central roll för att säkerställa optimal prestanda och livslängd hos maskinerna.

Att etablera en smörjcentral (Lube Room) med lämplig infrastruktur är av yttersta vikt för att upprätthålla tillgångarna i bästa möjliga skick. I denna del av standarden beskrivs god praxis tillsammans med exempel som omfattar bland annat:

  • Krav på lokaler för smörjmedel.
  • Metoder för hantering och rotation av smörjmedel, verktyg, filter och andra tillbehör.
  • Åtgärder för att minska risker förknippade med felaktig hantering av smörjmedel och relaterade resurser.
  • Riktlinjer för en ergonomisk och säker arbetsmiljö vid smörjningsuppgifter.
  • Processer för kvalitetskontroll av smörjmedel: säkerställande av att smörjmedel uppfyller kvalitets- och specifikationskrav, inklusive kontroll och verifiering av leverantörsgarantier samt metoder för oljekonditionering.
  • Standardiserade metoder för insamling och hantering av smörjmedelsprover för laboratorieanalys.
  • Rutiner för hantering och bortskaffande av avfall i enlighet med organisationens säkerhets- och miljöstandarder samt lokala föreskrifter.


En Lube Room är inte bara en fysisk anläggning, utan också ett omfattande kontroll- och operativsystem. Att implementera de högsta standarderna inom design, resursförvaltning, kvalitetskontroll och arbetssäkerhet är avgörande för att effektivt underhålla tillgångar i optimalt, det vill säga bästa möjliga, tekniskt skick.

Ecols ordförande Wojciech Majka i ICML:s styrelse

Den 31 maj tillkännagavs officiellt att Ecols VD Wojciech Majka hade utsetts till styrelseledamot i International Council for Machinery Lubrication (ICML), med säte i Broken Arrow, Tulsa, USA. Ta reda på mer →

Ecol inom ICML-strukturen

Ecol är stolt över att vara fullvärdig medlem i International Council for Machinery Lubrication (ICML), med fokus på att utveckla och främja bästa praxis inom smörjhantering. Ecols medlemskap i ICML understryker företagets engagemang för höga branschstandarder och viljan att stödja ICML-mission på europeisk och global nivå.

Företaget deltar aktivt i ICML-initiativ och bidrar till att forma framtiden för maskinsmörjning. Detta samarbete möjliggör kunskapsutbyte, delning av erfarenheter och innovativa lösningar mellan medlemmarna, vilket i sin tur höjer kvaliteten på maskinsmörjning världen över.

ICML:s uppdrag omfattar inte bara utbildning och främjande av bästa praxis inom smörjning, utan även utveckling av standardisering och certifiering för specialister inom detta område. Ecols verksamheter som fullvärdig medlem passar in i detta globala sammanhang genom att bidra till att bygga solida grunder för effektiv smörjhantering. Ett uttryck för detta är Ecols verkställande direktör Wojciech Majkas författarbidrag till den publicerade standarden ICML 55.2.

ICML i praktiken

En nyckelkomponent i Ecols strategi för att höja standarderna inom maskinsmörjning är certifiering av specialister, vilket bidrar till att förbättra kvaliteten på smörjhanteringen inom landets industriella sektor. Ecol främjar innehav av ICML-kompetensintyg i landet och har den största gruppen personer med prestigefyllda certifikat i Polen.

För närvarande är hänvisning till ICML standarddokumentation en integrerad del av vår kontinuerliga förbättringsprocess inom smörjtjänstavdelningen och företaget som helhet, där interna revisioner genomförs för att säkerställa att vi följer riktlinjerna.

Den genomförda översynen av smörjningsprocessen år 2022 enligt standarden ICML 55.1 vid kärnkraftverket i Temelín (Tomáš Klíma, Paweł Pomietlarz, Łukasz Wanoth, Paweł Pyzikowski, Dušan Prostřední) var utan tvekan en milstolpe på vägen mot att erhålla ytterligare smörjtjänster, i detta fall utomlands.

För närvarande pågår implementeringen av IT-systemet Ecol System™, vilket säkerställer 100 % överensstämmelse med de tolv ämnesområden som beskrivs i ICML-standarderna. I år planeras även genomförandet av certifieringsexamina för MLT I, MLA I, MLT II och MLA II, totalt för nära 40 anställda.

Ecol främjar innehav av ICML:s kompetensbevis nationellt och internationellt och har den största gruppen av personer med dessa prestigefyllda certifikat i Polen.

International Council for Machinery Lubrication

ICML (International Council for Machinery Lubrication) är en oberoende, ideell organisation, grundad år 2001 för att stödja proffs inom smörjning. ICML består av professionella anställda och fristående volontärkommittéer som arbetar självständigt. ICML fungerar som en certifieringsenhet för specialister inom maskinsmörjning och oljeanalys över hela världen och tilldelar utmärkelser till företag som utmärker sig inom dessa områden. Det är också en medlemsorganisation som stödjer enheter och organisationer samt en standardiseringsmyndighet som utvecklar ICML 55®-standarden för smörjmedelshantering. ICML-certifieringsexamina genomförs i enlighet med standarden ISO 18436 och är tillgängliga på många språk världen över.

Normy ICML w formie drukowanej.

Det är värt att minnas

ICML 55-standarderna är en samling av tre internationella standarder som definierar bästa praxis inom smörjhantering. Dessa standarder har utvecklats av Internationella smörjförbundet (ICML) och är i överensstämmelse med ISO 55000 och PAS 55.

  • 1. ICML 55.1 är en allmän standard som fastställer ramarna för smörjhantering. Den definierar nyckelelementen i smörjhantering, såsom smörjningspolicy, smörjningsorganisation och processer.

  • 2. ICML 55.2 fokuserar på smörjhantering baserad på referenstillstånd. Denna standard fokuserar på en ingående analys av de tolv smörjhanteringselementen som beskrivs i ICML 55.1. Syftet är att visa värdet av varje element och ge praktiska exempel som hjälper läsaren att förstå hur man framgångsrikt implementerar dessa planer.

  • 3. ICML 55.3 som planeras att införas år 2025, är avsedd att definiera proceduren för certifiering av organisationers överensstämmelse inom alla tolv områden (listade i ICML 55.1), utförd av en kvalificerad revisor.

Kontakt

kontakta vår specialist

Brak połączenia z internetem

Nie udało się nawiązać połączenia z siecią. Upewnij się, że masz dostęp do internetu, a następnie odśwież stronę, aby kontynuować korzystanie z serwisu.