Odwadnianie oleju

wirowanie oleju przemysłowego

Wirowanie oleju przemysłowego to proces oczyszczania i regeneracji olejów używanych w różnych aplikacjach przemysłowych. Ma on na celu usunięcie zanieczyszczeń, osadów oraz innych substancji obcych zgromadzonych w oleju w trakcie jego użytkowania w maszynach i urządzeniach przemysłowych. Dzięki wirowaniu olej zachowuje swoje właściwości smarujące i chłodzące, co wpływa na wydajność i trwałość maszyn oraz urządzeń.

Proces wirowania oleju przemysłowego odbywa się w specjalnych wirówkach lub separatorach oleju. Procedura wykorzystuje siłę odśrodkową, aby oddzielić cząsteczki zanieczyszczeń od oleju. Proces ten może usuwać różne rodzaje zanieczyszczeń, takie jak cząstki stałe, woda, metale czy inne substancje, które mogą negatywnie wpływać na pracę maszyn.

Usuwanie wody z oleju metodą wirowania wykorzystuje działanie siły odśrodkowej do odseparowania oleju, wody i zanieczyszczeń. Typowy moduł wirówkowy zbudowany jest z wirówki odśrodkowej, pompy dozującej oraz pompy osadu, połączonych z systemem sterowania. Zanieczyszczony olej pompowany jest do bębna wirówki obracającego się z dużą prędkością. Pod wpływem siły odśrodkowej, cząstki stałe spychane są w stronę ścianek bębna i kierowane do zbiornika osadu, z kolei zanieczyszczenia ciekłe takie jak woda, odseparowują się od oleju w wyniku różnic gęstości. Powstałe w ten sposób faza lekka i ciężka są oddzielnie wyprowadzane z układu.

wirowanie olejów przemysłowych – jakie oleje oczyszczamy?

wirowanie oleju transformatorowego

– usługa oczyszczania i regeneracji oleju stosowanego w systemach hydraulicznych w zakładach przemysłowych. Oczyszczony olej jest potem ponownie używany w systemach hydraulicznych, co przyczynia się do zwiększenia wydajności i trwałości maszyn oraz urządzeń przemysłowych.

wirowanie oleju transformatorowego – korzyści

wirowanie oleju hydraulicznego

– przemysłowe wirowanie i odwadnianie oleju hydraulicznego to zaawansowany proces oczyszczania i odnawiania oleju, który jest używany w systemach hydraulicznych w różnych maszynach i urządzeniach przemysłowych. Głównym celem tej usługi jest poprawa jakości i wydajności oleju, co przekłada się na lepsze funkcjonowanie całego systemu hydraulicznego.

proces wirowania oleju hydraulicznego składa się z kilku kroków:

• Filtracja: Na początku, olej jest poddawany procesowi filtracji w celu usunięcia większych cząstek stałych, zanieczyszczeń i zanieczyszczeń wodnych. Filtracja pomaga w przygotowaniu oleju do bardziej zaawansowanego etapu – wirowania.
• Centrifugowanie: Olej jest wprowadzany do specjalnego wirowania, gdzie jest poddawany działaniu sił odśrodkowych. Wysoka prędkość obrotowa urządzenia powoduje oddzielenie różnych składników oleju w zależności od ich gęstości. Cięższe cząstki osadzają się na zewnątrz, tworząc osad, podczas gdy czystszy olej jest kierowany do środka.
• Oddzielenie osadu: Zbierany osad, który zawiera zanieczyszczenia, wodę, cząstki stałe itp., jest oddzielany od czystego oleju. To odseparowanie pozwala usunąć negatywny wpływ zanieczyszczeń na funkcjonowanie systemu hydraulicznego.
• Regeneracja: Oczyszczony olej jest poddawany dodatkowym procesom regeneracji, które mogą obejmować dalszą filtrację, odzyskiwanie ciepła i dodawanie specjalnych środków chemicznych w celu poprawy jego właściwości smarnych i antykorozyjnych.

wirowanie oleju hydraulicznego – korzyści

usuwanie wody z oleju metodą próżniową

Gdy usunięcie z oleju wody wolnej jest niewystarczające, należy sięgnąć po metody pielęgnacji układów olejowych poprzez odwadnianie próżniowe (ang. vacuum dehydration).
W odróżnieniu od innych metod usuwania wody, odwadnianie próżniowe umożliwia wyrugowanie z układu olejowego zarówno wody wydzielonej jak i wody związanej z olejem.

Odwadnianie próżniowe usuwa 100% wody wolnej i zemulgowanej oraz nawet do 90% wody rozpuszczonej. Ponadto usuwa także 100% zaadsorbowanych gazów oraz do 80% gazów rozpuszczonych w oleju.