de
pl
en
sv
cs

Ecol4wind – Diagnose und Ölwechsel in Windkraftanlagen

Verbessern Sie den Betrieb Ihres Windparks. Ecol4wind ist eine umfassende Schmier- und Beratungslösung, die Folgendes umfasst: Schmierstoffversorgung, Ölservice, Öldiagnose sowie Schulungs- und Beratungsdienste.

Paket Ecol4wind

Ecol4wind – Dienstleistungen und Lösungen für die Windindustrie

Ecol4wind ist ein komplettes Paket für Windparkbesitzer und -manager, bestehend aus:

Wirnik wiatraka farmy wiatrowej.

Schmierstoffe

Schmierstoffe für Ihren Windpark

Wir liefern Öle für Windkraftanlagen und andere Schmierstoffe für Windparks. Unser strategischer Partner in diesem Bereich ist ORLEN OIL, ein Hersteller von Spezialölen und Schmierstoffen für Windkraftanlagen, darunter Getriebeöle, Hydrauliköle und Fette, sowohl synthetische als auch mineralische.

Seit 1993 ist Ecol ununterbrochen Vertragshändler von LOTOS Oil (Rafineria Gdańska), jetzt ORLEN OIL, und hat gemeinsam mit diesem Lieferanten Kompetenz und Wissen im Bereich Schmierung aufgebaut. Wir sind derzeit der größte Lieferant von REMIZ, CORVUS und AEROMIL Ölen und Schmierstoffen für die polnische Industrie.

Öle für Windkraftanlagen

ORLEN OIL Öle und Schmierstoffe sind ein Synonym für bewährte, qualitativ hochwertige und moderne Lösungen, die die strengsten technologischen Standards übertreffen. Die Produkte von ORLEN OIL stehen für höchste Qualität und Zuverlässigkeit, Innovation und Modernität sowie für Technologie und Umweltschutz.

  • AEROMIL SYNTHETIC CLP 320 ist das hochwertigste Öl für Windturbinengetriebe. Das Öl basiert auf einer synthetischen Basis, die eine außergewöhnliche thermische Stabilität, eine erhöhte Oxidationsbeständigkeit und die Fähigkeit, sehr hohe Lasten zu bewältigen, bietet.
  • AEROMIL SYNTHETIC CLP 320 entspricht den Anforderungen der Norm DIN 51517 Teil 3, ISO 12925- CKD, CKSMP, AGMA 9005 F 16, ISO 3448: VG 320 und IEC 61400-04.

Die einzigartige Formulierung bietet einen außergewöhnlichen Schutz gegen Schlamm- und Ablagerungsbildung, wodurch das System länger sauber bleibt und die Lebensdauer der verwendeten Filter verlängert wird.

Die modifizierten, speziell ausgewählten Additive, die bei der Herstellung des Öls AEROMIL Synthetic CLP 320 verwendet werden, garantieren einen zuverlässigen und langfristigen Betrieb von Windkraftgetrieben. Eine hohe Graufleckenbeständigkeit, ein hoher Viskositätsindex, verbesserte Demulgiereigenschaften, eine effektive Entlüftung sowie die Kompatibilität mit Dichtungsmaterialien sind weitere Vorteile dieses Öls.

Ölservice

Ölwechsel in Getrieben von Windkraftanlagen

Anwendung und die Abfallentsorgung, d. h. die Sammlung und den Transport gebrauchter Schmierstoffe zu einer Entsorgungseinrichtung, beinhaltet.

Wir setzen alternative Technologien zur Beseitigung von Alterungsablagerungen ein, immer abgestimmt auf die individuellen Anforderungen des Anlagenherstellers. Wir führen Ölwechsel in Windkraftanlagen (Getriebe- und Hydrauliköle) mit speziellen Geräten durch.

Pracownik Ecol nadzorujący pracę przy wymianie oleju turbiny wiatrowej

Service für Windkraftanlagen

Der Ölservice für Windkraftanlagen ist ein Schlüsselelement für die Wartung und den effizienten Betrieb von Windparks. Die Instandhaltung von Windenergieanlagen umfasst ein breites Spektrum von Tätigkeiten, um ihre Zuverlässigkeit und ihren langfristigen Betrieb zu gewährleisten. Der Umfang unserer Arbeit umfasst:

Ölwechsel

Der Ölservice für Windkraftanlagen umfasst den regelmäßigen Ölwechsel in Getrieben und Lagern. Öl spielt eine Schlüsselrolle bei der Schmierung und Kühlung von Komponenten, um übermäßigen Verschleiß und Ausfälle zu verhindern.

Prüfungen der Ölqualität

Neben dem eigentlichen Wechsel führen wir auch Prüfungen der Ölqualität durch. In unserem Labor für Ölanalysen Ecol führen wir Analysen durch, um den Zustand des Öls auf Verschmutzung, Oxidation und das Vorhandensein von Metallspänen zu überprüfen. So können potenzielle Gefahren erkannt werden, noch bevor es zu einem Ausfall kommt.

Kontrolle des Ölstands

Regelmäßige Kontrollen des Ölstands und Nachfüllen von Öl stellen sicher, dass alle Turbinenkomponenten ordnungsgemäß geschmiert sind, was die Lebensdauer der Komponenten verlängert.

Wartung der Lager

Im Rahmen unseres Ölservice für Windkraftanlagen führen wir auch die Wartung der Lager durch. Dazu gehört das Nachschmieren und Reinigen der Lager (einschließlich einer Lagerspülung), um ihre Effizienz und Haltbarkeit zu erhalten.

Schwingungsdiagnostik

Die Schwingungsüberwachung ermöglicht die Erkennung potenzieller Gefahren im Zusammenhang mit laufenden Lagern und anderen Komponenten. Veränderungen im Schwingungsverhalten können auf Fehler oder übermäßigen Verschleiß hinweisen.

Berichterstattung und Beratung

Bei jeder Wartung werden Berichte erstellt, die Aufschluss über den Zustand der Turbine und eventuelle Empfehlungen für die Zukunft geben. Dies ermöglicht es den Eigentümern von Windparks, fundierte Entscheidungen über den weiteren Betrieb zu treffen.

Windrad nach einem Ölwechsel in der Windkraftanlage
Windrad nach einem Ölwechsel in der Windkraftanlage

Vorteile des Pakets Ecol4wind

Ecol4wind: ein Lösungspaket für die Windenergie

Reduzierung der außerplanmäßigen Stopps

Senkung der Renovierungskosten

Verlängerung der Lebensdauer von Schmierstoffen

Steigerung der Produktionsqualität und -effizienz

Volle Konzentration auf das Kerngeschäft

Wymiana oleju w przekładni turbiny wiatrowej

Ölanalysen

Ölprüfungen im Diagnoselabor Ecol

Die höchsten Standards unserer Prüfstelle wurden durch die Akkreditierung Nr. AB 1564, ausgestellt vom Polnischen Zentrum für Akkreditierung, als Laboratorium, das nach der Norm PN-EN ISO/IEC 17025:2018-02 arbeitet, bestätigt.

Die Diagnostiker von Ecol verfügen über CLS-Zertifikate (Certified Lubrication Specialist), ausgestellt von der STLE – Society of Tribologists and Lubrication Engineers, einer internationalen Organisation, die sich mit der Forschung und Förderung der Tribologie beschäftigt. Das Zertifikat „Certified Lubrication Specialist“ ist eines der renommiertesten Zertifikate in der Schmierstoffbranche.

Das Labor für Ölanalysen Ecol steht für:

  • Zertifizierte Diagnostiker (das einzige von der STLE ausgestellte Zertifikat CLS – Certified Lubrication Specialist)
  • Laborverfügbarkeit rund um die Uhr
  • Spezielle Prüfstände für Getriebe, Hydraulik, fettgeschmierte Systeme aus Kunststoff, Markierungen
  • Online-Zugriff auf Berichte

Die höchsten Standards unserer Prüfstelle wurden durch die Akkreditierung Nr. AB 1564, ausgestellt vom Polnischen Zentrum für Akkreditierung, als Laboratorium, das nach der Norm PN-EN ISO/IEC 17025:2018-02 arbeitet, bestätigt.

 

Grease Thief® Prüftechnik

Im Labor für Ölanalysen Ecol haben wir die weltweit modernste Prüfmethode für Schmierstoffe eingeführt, die den Anforderungen der Normen ASTM D7718 und ASTM D7918 für die Probenahme und Analyse von Kunststoffschmierstoffen entspricht.

Grease Thief® ist die einzige Methode, mit der die Konsistenz, der Verschleiß, die Verschmutzung und die Oxidation von Fett geprüft und Verschleißpartikel gezählt werden können, und zwar auf der Grundlage einer Probe des Schmierstoffs von nur 1 g.

Dank der patentierten Probenahmegeräte wird jedes Mal eine Schmierstoffprobe aus einem kritischen und repräsentativen Bereich entnommen. Das Ein-Gramm-Probenahmegerät ermöglicht eine berührungslose Probenvorbereitung im Labor, und der Probenahmeprozess selbst gewährleistet volle Reproduzierbarkeit und eliminiert das Risiko einer Kreuzkontamination der Proben auf dem Prüfstand.

Mehr über die Prüfung von Schmierstoffen mit der Grease Thief® Methode

Prüfung von Schmierstoffen aus einer Windkraftanlage mit der Grease Thief® Methode
Prüfung von Schmierstoffen aus einer Windkraftanlage mit der Grease Thief® Methode
Farma wiatrowa

Beratung und Schulungen

Ecol Schulungen zur Wartung von Windparks

Wir bieten ein breites Spektrum an schmiertechnischen Schulungen für Windparkmitarbeiter an, die Ihnen die notwendigen Kenntnisse und Fähigkeiten für ein effektives Schmierstoffmanagement vermitteln.

Unsere Schulungen werden von erfahrenen Experten geleitet, die praktische Tipps und bewährte Verfahren vermitteln. Wir bieten ein freundliches Schulungsumfeld, in dem Sie praktische Fähigkeiten erlernen, die Sie sofort in Ihrer täglichen Arbeit in einem Windpark anwenden können.

Unsere Schulungen umfassen:

  • Schulung in den Grundlagen der Schmiertechnik: Sie lernen die Grundprinzipien der Schmierung, Methoden der Schmierstoffanwendung sowie Techniken zur Wartung und Konservierung von Lagern kennen.
  • Schulung über die verwendeten Schmierstoffe: Sie lernen die Unterschiede zwischen den verschiedenen Arten von Schmierstoffen kennen und erfahren, wie Sie den richtigen Schmierstoff für bestimmte Anwendungen auswählen und wie Sie Schmierstoffe am besten verwenden.
  • Schulungen zum Betrieb von Schmierstoffen und zu Fragen der Probenahme: Sie lernen die wichtigsten Aspekte des Betriebs und der Wartung von Schmierstoffen kennen, einschließlich Probenahmetechniken, Schmierstoffzustandsanalyse und Bewertung der Schmierleistung.
  • Schulung zur Interpretation von Diagnoseberichten: Sie lernen Methoden zur Interpretation von Diagnoseberichten kennen, die Ihnen helfen, den Zustand der Schmierung zu verstehen, potenzielle Probleme zu erkennen und entsprechende Abhilfemaßnahmen zu ergreifen.
  • Schulung in der Durchführung von grundlegenden Prüfungen (vor Ort): Sie lernen, grundlegende Schmierstoffprüfungen vor Ort durchzuführen, wie z. B. Viskositätsmessung, Verschmutzungsgrad oder visuelle Analyse.
  • Schulung zu Analyse und Diagnose – Fallstudien: Sie werden Studienfälle analysieren, die es Ihnen ermöglichen, die erworbenen Kenntnisse und Fähigkeiten praktisch anzuwenden, um reale Probleme im Zusammenhang mit der Schmiertechnik zu lösen.

Wir bieten auch Beratungsdienste an:

Schmierstoffprüfung

Tribologische Beratung

Auswahl der Schmierstoffe

Gestaltung von Management- und Organisationssystemen für das Schmierstoffmanagement im Werk

szkolenia z zakresu inżynierii smarowania

szkolenia z zakresu interpretacji wyników badań i analiz olejów

FAQ

Öle für Windkraftanlagen –
Häufig gestellte Fragen

  • Die Ölmenge in einer Windkraftanlage hängt von ihrer Größe und Leistung ab. Eine durchschnittliche 2-MW-Windturbine verbraucht etwa 600 Liter Öl im Getriebe und im Hydrauliksystem.

    Das Öl in einer Windkraftanlage wird zur Schmierung des Getriebes verwendet, das für die Energieübertragung vom Rotor zum Generator erforderlich ist. Öl wird auch für die Schmierung des Hydrauliksystems verwendet, das für die Steuerung der Turbinenbewegung zuständig ist.

  • Die von einer Windkraftanlage verbrauchte Ölmenge hängt von ihrer Leistung und Größe ab. Das Öl wird für die Schmierung des Getriebes und des Hydrauliksystems verwendet, die für den ordnungsgemäßen Betrieb der Turbine unerlässlich sind.

    Das Öl in einer Windkraftanlage wird alle paar Jahre gewechselt, je nach Zustand des Öls.

  • Die Wartung von Windkraftanlagen ist eine Reihe von Tätigkeiten, die darauf abzielen, Windkraftanlagen und andere Komponenten von Windkraftanlagen in einem voll funktionsfähigen Zustand zu erhalten und zu reparieren.

    Die Wartung von Windkraftanlagen umfasst die routinemäßige Wartung, den Austausch beschädigter Teile, die Instandhaltung, die Diagnose und die Notfallreparatur.

  • Die Wartung von Windkraftanlagen ist unerlässlich, um eine kontinuierliche Energieerzeugung aus Windkraftanlagen zu gewährleisten. Regelmäßige Wartung und Reparaturen tragen dazu bei, Ausfälle zu vermeiden und die Produktivität zu maximieren.

Kontakt

Haben Sie Fragen zum Dienst?

Kontaktieren Sie unseren Spezialisten: