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Ultraschallprüfung und Dichtheitsprüfung von Anlagen

Wir bieten einen Lecksuchdienst für Industrieanlagen an, sowohl mit Ultraschall als auch mit einer hochmodernen Ultraschallkamera.

Leistungsumfang

Technologien zur Messung von Undichtigkeiten in Anlagen:

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Ultraschall bei der Diagnose von Undichtigkeiten in Anlagen

Erkennung und Aufzeichnung von Undichtigkeiten in der Industrie

Ultraschall sind Schallwellen mit Frequenzen zwischen 20 kHz und 1 GHz. Die obere Frequenzgrenze der vom menschlichen Ohr wahrgenommenen Schallwelle ist auch die untere Grenze des Ultraschalls. Es wird daher angenommen, dass Ultraschall für den Menschen nicht hörbar ist.

Der Ursprung von Ultraschallwellen kann sehr vielfältig sein – von Klängen in der Natur bis hin zu Musikinstrumenten, aber auch Mikropartikel in unter Druck stehenden Gassystemen können die Quelle von Ultraschall sein.

Einsatz in der Industrie

Die Ultraschalldiagnostik wird eingesetzt in:

Gasanlagen

– Lecksuche in jeder Art von Gasinstallation

Dampfanlagen

– Lecksuche in Dampfanlagen

Druckluft- und Vakuumanlagen

Lecksuche in Druckluft- und Vakuumanlagen

anderen industriellen Anlagen

Lecksuche in Übertragungsleitungen, Rohrleitungen, Ventilen, Wärmetauschern, Tanks, Kesseln usw.

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Ultraschallmessungen

Erkennung und Aufzeichnung von akustischen Wellen

Bei der Ultraschalldiagnostik werden die für ein physikalisches Phänomen, z. B. ein Leck, charakteristischen Schallwellen erkannt und aufgezeichnet. Die von Ecol verwendeten speziellen Messgeräte nehmen hochfrequente Geräusche genau auf und wandeln sie in ein akustisches Signal um, das für den Menschen hörbar ist.

In lauten Umgebungen, z. B. in einer Produktionshalle mit laufenden Maschinen, werden spezielle Headsets verwendet, um unerwünschte Schallwellen zu isolieren. Dadurch werden Störungen effektiv eliminiert, was ein hohes Maß an Messsicherheit gewährleistet.

Obrazowanie akustyczne za pomocą kamery

Akustische Bildgebungstechnologie

Visualisierung von Druckluftleckagen mittels Kamera

Die akustische Bildgebungstechnologie ermöglicht die Visualisierung eines Druckluft- (oder anderen Gas-) Lecks selbst in lauten Industrieumgebungen. Der unter Druck stehende Gasausfluss erzeugt aufgrund von Reibung und Turbulenzen Geräusche, die von den rauscharmen MEMS-Mikrofonen des Messgeräts aufgenommen und aufgezeichnet werden.

Das so erzeugte akustische Bild wird in Echtzeit in ein hochauflösendes digitales Kamerabild umgesetzt. Diese komfortable Darstellung der Messergebnisse ermöglicht es, die Leckquelle auch aus mehreren Metern Entfernung sehr schnell und genau zu lokalisieren.

Inspektion von Druckluftanlagen

Unser Service für die Inspektion von Druckluft- und anderen technischen Gassystemen umfasst das Aufspüren von Leckagen, die Identifizierung von Einsparpotenzialen sowie die Beseitigung von Leckagen.

Vorteile der akustischen Bildgebungsmethode:

deutliche Verkürzung der Systeminspektionszeit

Verringerung der Gasemissionen in die Umwelt

Verbesserung der Sicherheit

Steigerung der Produktionseffizienz

Senkung der Energieverbrauchskosten

geringere Kosten für die Reparatur und den Austausch von Kompressoren

FAQ

Inspektion der Undichtigkeiten in Anlagen – häufig gestellte Fragen

  • Mit einer Wärmebildkamera werden Lecks aufgespürt in:

    1. – Druckluftanlagen
    2. – Dampfanlagen
    3. – Gasanlagen verschiedener Art
    4. – Rohrleitungssystemen, Wärmetauschern, Tanks und Kesseln
    Darüber hinaus ermöglicht die Kamera die Erkennung unvollständiger Entladungen in elektrischen Hochspannungsanlagen.

  • Die Ultraschallkamera verwendet eingebaute, hochempfindliche Mikrofone, um ein sehr präzises akustisches Bild aus der gewählten Richtung zu erzeugen.

    Das von der Kamera erzeugte akustische Bild wird dann in Echtzeit mit dem Bild der Digitalkamera überlagert. So können Sie sehr genau sehen, woher die Geräusche kommen – und so die Quelle der Lecks lokalisieren.

    Eine einzige Kamera verfügt über mehr als 100 hochempfindliche Mikrofone, was zur Präzision der Messungen beiträgt.

Kontakt

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