Ölentwässerung

Zentrifugation von Industrieölen

Die Zentrifugation von Industrieölen ist ein Verfahren zur Reinigung und Regeneration von Ölen, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Es dient dazu, Schmutz, Schlamm und andere Fremdstoffe zu entfernen, die sich während des Einsatzes in Industriemaschinen und -anlagen im Öl angesammelt haben. Dank der Zentrifugation behält das Öl seine Schmier- und Kühleigenschaften, was zur Leistung und Haltbarkeit von Maschinen und Anlagen beiträgt.

Der Prozess der Zentrifugation von Industrieölen findet in speziellen Zentrifugen oder Ölabscheidern statt. Das Verfahren nutzt die Zentrifugalkraft, um Schmutzpartikel vom Öl zu trennen. Mit diesem Verfahren können verschiedene Arten von Verunreinigungen wie Partikel, Wasser, Metalle oder andere Stoffe, die den Betrieb von Maschinen beeinträchtigen können, entfernt werden.

Bei der Entfernung von Wasser aus Öl durch Zentrifugation wird die Zentrifugalkraft genutzt, um Öl, Wasser und Verunreinigungen zu trennen. Ein typisches Zentrifugenmodul besteht aus einer Zentrifuge, einer Dosierpumpe und einer Schlammpumpe, die mit einem Steuerungssystem verbunden sind. Das verschmutzte Öl wird in eine mit hoher Geschwindigkeit rotierende Zentrifugentrommel gepumpt. Unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft werden feste Partikel gegen die Trommelwände gedrückt und in den Schlammtank geleitet, während flüssige Verunreinigungen wie Wasser durch Dichteunterschiede vom Öl getrennt werden. Die daraus resultierenden leichten und schweren Phasen werden getrennt aus dem System abgeleitet.

Zentrifugation von Industrieölen – welche Öle reinigen wir?

Zentrifugieren von Transformatorenölen

– Reinigung und Regeneration von Öl, das in Hydrauliksystemen von Industrieanlagen verwendet wird. Das gereinigte Öl wird dann in Hydrauliksystemen wiederverwendet, was zur Effizienz und Haltbarkeit von Maschinen und Industrieanlagen beiträgt.

Zentrifugation von Ölen

– Die industrielle Zentrifugation und Entwässerung von Hydraulikölen ist ein fortschrittliches Ölreinigungs- und -erneuerungsverfahren, das in Hydrauliksystemen verschiedener Industriemaschinen und -anlagen eingesetzt wird. Das Hauptziel dieser Dienstleistung ist die Verbesserung der Qualität und Leistung des Öls, was zu einer besseren Funktion des gesamten Hydrauliksystems führt.

der Prozess der Zentrifugation von Hydrauliköl besteht aus mehreren Schritten:

• Filtration: Zunächst wird das Öl einem Filtrationsprozess unterzogen, um größere Partikel, Schmutz und Wasserverunreinigungen zu entfernen. Die Filtration dient der Vorbereitung des Öls auf die nächste Stufe, die Zentrifugation.
• Zentrifugation: Das Öl wird in eine spezielle Zentrifuge geleitet, wo es den Zentrifugalkräften ausgesetzt wird. Durch die hohe Geschwindigkeit des Gerätes werden die verschiedenen Ölbestandteile entsprechend ihrer Dichte getrennt. Schwerere Partikel setzen sich nach außen ab und bilden einen Schlamm, während saubereres Öl nach innen geleitet wird.
• Abtrennung des Schlamms: Der gesammelte Schlamm, der Verunreinigungen, Wasser, Partikel usw. enthält, wird vom sauberen Öl getrennt. Durch diese Trennung werden die negativen Auswirkungen von Verunreinigungen auf die Funktion des Hydrauliksystems beseitigt.
• Regeneration: Das gereinigte Öl wird zusätzlichen Regenerationsprozessen unterzogen, die eine weitere Filtration, Wärmerückgewinnung und den Zusatz spezieller Chemikalien zur Verbesserung der Schmier- und Korrosionsschutzeigenschaften umfassen können.

Zentrifugieren von Hydrauliköl – Vorteile

Entfernung des Wassers aus dem Öl durch Vakuum

Wenn die Entfernung von freiem Wasser aus dem Öl nicht ausreicht, muss man auf Methoden zur Pflege von Ölsystemen durch Vakuumentwässerung zurückgreifen.
Im Gegensatz zu anderen Wasserentfernungsmethoden kann bei der Vakuumentwässerung sowohl abgeschiedenes als auch ölgebundenes Wasser aus dem Ölsystem entfernt werden.

Bei der Vakuumentwässerung werden 100 % des freien und emulgierten Wassers und bis zu 90 % des gelösten Wassers entfernt. Darüber hinaus werden 100 % der adsorbierten Gase und bis zu 80 % der im Öl gelösten Gase entfernt.