Beschreibung des Problems des Kunden
Die Hauptrotorlager der Anlage waren mit Fett gefüllt, das (nach Angaben des Auftraggebers) seit Beginn der Inbetriebnahme des Windparks im Jahr 2012 in Betrieb war. Während des Betriebs wurde die Nachschmierung gemäß dem vereinbarten Zeitplan durchgeführt. Die Laboranalyse der entnommenen Proben ergab, dass das Fett sowohl in den vorderen als auch in den hinteren Lagern aufgrund zahlreicher Verunreinigungen und der Versinterung des Fetts ausgetauscht werden musste.
die vorgeschlagene Lösung
Da es nicht möglich war, das Fett mit mechanischen Mitteln vollständig zu entfernen, wurde ein Spülservice mit Spülöl für die Lager vorgeschlagen.
Die Umsetzung war in zwei Stufen geplant: Stufe I vorderes Lager, Stufe II hinteres Lager, unter Verwendung einer Lagerspüleinheit mit Druckluftmembranpumpe sowie Ölschläuchen und Armaturen (Kupplungen, Ventile). Die Lager sollen bei einer voreingestellten Generatordrehzahl zwischen 200 und 500 U/min gespült werden.
Der Plan war, jedes Lager dreimal mit Spülöl zu spülen, einmal mit einem Öl höherer Viskosität zu spülen und dann das System zu entleeren und neues Fett einzuspritzen.