de
pl
en
sv

Reinigung der Kühlsysteme von Generatoren

Wir bieten einen Service zur Reinigung von Ablagerungen im Kühlsystem von Generatoren. Wir reduzieren die Betriebskosten und das Risiko von Ausfällen.

    ecol-czyszczenie-chemiczne-specjalistyczne

    Reinigung der Kühlsysteme von Generatoren

    Generatorkühlsysteme – Problem der sich verschlechternden Strömungsverhältnisse

    Die Statorwicklungen großer Generatoren werden in der Regel gekühlt, indem entmineralisiertes Wasser durch die Stäbe zirkuliert. Die Stäbe sind mit Hohlleitern zwischen massiven Kupferlitzen versehen. Traditionell werden diese Hohlleiter aus Kupfer hergestellt, aber auch andere Materialien wie Edelstahl werden verwendet.

    Zu den seltenen Betriebsfällen gehört die Verschlechterung der Fließbedingungen des Destillats durch die Kanäle in den Wicklungsstäben aufgrund der Ablagerung von Kupferkorrosionsprodukten in den Kanälen. Wenn das Wasserkühlsystem des Stators Sauerstoff enthält und die Hohlleiter aus Kupfer bestehen, oxidiert das Kupfer und setzt gelöste Kupfer- und Kupferoxidpartikel frei, die in das System wandern und sich wieder ablagern. Dies kann zu Einschränkungen des Banddurchflusses führen und somit die Kühlung beeinträchtigen.

    Oxidationsphänomen bei Kupfer

    Wenn die optimalen chemischen Parameter des Kühlwassers der Statorwicklung nicht eingehalten werden, reagiert der Sauerstoff im Wasser mit dem Kupfer. Die optimalen Betriebsparameter für Kupferkühlsysteme sind Gehalte an gelöstem Sauerstoff unter 50 ppb oder über 2 ppm. In diesen Bereichen erfolgt der Übergang von Kupferionen in die Lösung langsam und stellt keine Gefahr dar. Im Gegensatz dazu verlaufen Korrosionsprozesse im Bereich von 200-500 ppb relativ schnell und verstärken das Risiko der Sedimentablagerung.

    Ein ähnliches Problem der unerwünschten Oxidation kann beim Stillstand des Generators auftreten, wenn die Leitungen bei unsachgemäßem Schutz dem Luftsauerstoff ausgesetzt sind.

    Verstopfung der Kühlkanäle des Generators

    Die Hohlleiter im Inneren des Stabes sind sehr schmal, typischerweise 1 mm hoch und 5 mm breit. Die beiden Arten von Oxiden: Kupfer-I und Kupfer-II bilden sich im Gleichgewicht durch Oxidationsprozesse, die hauptsächlich von der vorhandenen Sauerstoffkonzentration abhängen. Diese Oxide lösen sich auf, wandern und lagern sich wieder ab (vorzugsweise in einem Demineralisierer), unabhängig davon, welches Oxid gebildet wird. Mit der Zeit und je nach der chemischen Zusammensetzung des Wassers können die Oxide die Kupferrohre des Generators verstopfen.

    Als unmittelbare Folge der Verringerung des Kühlmitteldurchflusses erhöht sich die Betriebstemperatur der Wicklungsstäbe und die Leistung des Generators muss reduziert werden. In extremen Fällen ist eine Notabschaltung des Generators erforderlich, um die Ursache für die übermäßige Erwärmung der Statorwicklung des Generators zu beheben.

     

    Technologie zur Reinigung von Generatorkühlsystemen

    Mit unserer fortschrittlichen Reinigungsmethode können wir Kupferoxide zerstörungsfrei aus dem System entfernen und die volle Kühlleistung des Kühlwassersystems wiederherstellen.

    Bei der Reinigung mit Komplexbildnern werden Kupferoxide entfernt, ohne die Systemmaterialien zu beschädigen. Das Verfahren umfasst eine gezielte Überwachung der Prozessparameter, eine maßgeschneiderte Zugabe von Chelatbildnern und Oxidationsmitteln sowie firmeneigene Hilfsstoffe. Die vorgeschlagene Technologie kann im Rahmen eines geplanten Generatorausfalls eingesetzt werden. Eine vorbeugende Unterhaltsreinigung kann die Anlage vor möglichen Zwangsstillständen bewahren.

    Die effektivste Methode zur Beseitigung von Ablagerungen im Kühlsystem, die sich aus Kupferoxidationsprodukten gebildet haben, ist die chemische Spülung der Wicklung mit Chelatbildnern.

    Reinigung der Kühlsysteme von Generatoren – Vorteile der Dienstleistung

    • Die verwendete Technologie und die Konzentration der Chemikalien sind für das Wickeln von Kupfer sicher.
    • Geringe Beeinträchtigung des demineralisierten Wassersystems während der Spülung.
    • Der gesamte Prozess wird unter Einhaltung von Sicherheitsstandards und unter ständiger Überwachung durch erfahrenes Personal durchgeführt.
    • Spüleffekte (d. h. Senkung der Wicklungstemperatur, Verbesserung des Mediendurchflusses durch die Wicklung) sofort nach Abschluss des Prozesses sichtbar.
    • Reduzierung der Betriebskosten und des Ausfallrisikos.

    Es empfiehlt sich, den Zustand des Kühlwassersystems zu beobachten, indem Schlüsselparameter wie Wicklungstemperatur, Kühlwasserdifferenzdruck und O2-Gehalt des Kühlwassers der Statorwicklung des Generators überwacht werden. Es wird auch empfohlen, die Spülung der Wicklungen bei geplanten Inspektionen/Reparaturen zu berücksichtigen.

    kontakt

    Haben Sie Fragen zu den Dienstleistungen?

    Nehmen Sie Kontakt mit uns auf – rufen Sie uns an oder schicken Sie uns eine Nachricht:

    Ecol Sp. z o.o.

    siehe auch

    Reinigung von Druckgeräten

    Reinigung mit Aktivschaum