Počátky diagnostiky oleje sahají do 40. let minulého století. Již tehdy se ukázalo, že pro uživatele je zásadní vědět, jaké procesy probíhají v olejovém systému a jaký to má vliv na stroj. Vzhledem k tomu, jak je důležité, aby stroje a zařízení fungovaly bez problémů, jsme na základě našich zkušeností připravili kompletní nabídku zahrnující testování olejů a maziv pro každé zařízení v každé fázi provozu.
Analýzy olejů, diagnostika olejů, maziv, paliv a chladících kapalin
Poskytujeme služby testování úrovně znečištění a fyzikálně-chemických vlastností maziv, paliv a chladících kapalin. Nabízíme rychlou diagnostiku pomocí nejmodernějšího balíčku testování maziv, zaměřeného na diagnostiku zařízení a problémy s údržbou.

diagnostika průmyslových olejů
Kompletní rozsah testování olejů a maziv z jakéhokoli zařízení a v jakékoli fázi provozu
Účinná diagnostika oleje vyžaduje sledování souboru parametrů, které společně poskytují kompletní diagnostické informace. Nabízené testovací rozsahy jsou individuálně přizpůsobeny typu stroje, typu použitého oleje, provozním podmínkám, fázi provozu nebo dočasným potřebám uživatele.
Jako vodítko používáme příslušné normy, doporučení výrobců strojů, provozní dokumenty a vycházíme z našich dlouholetých zkušeností.
rozsah služby
testování všech skupin olejů, maziv a typů zařízení, včetně:
testování parametrů
– testování fyzikálních a chemických parametrů čerstvých a provozních olejů a maziv
testování kontaminantů
– testování kontaminantů v použitých olejích a mazivech
diagnostika
– diagnostika stavu oleje a životnosti
zjišťování počátku opotřebení
– zjišťování počátku opotřebení a diagnostika technického stavu strojů a zařízení
vypracování závěrů
– vypracování závěrů a doporučení k prevenci degradace olejů, strojů a zařízení
Testování olejů a maziv v naší laboratoři
Podívejte se na naši nabídku
kompletní monitorování strojů
Kompletní program monitorování strojů na základě analýz oleje znamená, že máte přístup ke spolehlivým informacím o:
- fyzikálně-chemickém stavu maziva v zařízení
- úrovni znečištění mazacího systému
- zbývající životnosti oleje na základě jeho skutečného stavu
- nutnosti nápravných opatření
- strategii plánování renovací
- strategii plánování výroby
výhody pravidelné diagnostiky
Kontrola nákladů a snížení prostojů
kontrola nákladů na prostoje a opravy spojené s nedostatečným mazáním
kontrola nákladů na nákup a likvidaci maziv
kontrola nákladů na nákup náhradních dílů a skladování
kontrola výrobních nákladů
kontrola a dohled nad zabezpečením kontinuity výroby

testování turbínového oleje
laboratorní zkoušky turbínových olejů
Turbínové oleje plní velmi důležité úkoly z hlediska těžkého průmyslu, zejména energetiky – používají se v olejových systémech parních a vodních turbín, kde působí jako mazivo a také jako hydraulická kapalina v řídících systémech. Turbínový olej musí mít dobré antikorozní, antioxidační vlastnosti a také dobré deemulgační vlastnosti a schopnost uvolňovat vzduch.
Díky pravidelnému programu diagnostiky turbínového oleje můžeme včas reagovat na změny fyzikálně-chemických parametrů a nečistot v olejovém systému změnou intervalu výměny oleje nebo použitím nápravných opatření, jako je například dodatečná filtrace.
Diagnostika oleje je důležitým prvkem proaktivního přístupu k servisu oleje a maziv. Sledování stavu oleje a stavu samotného stroje snižuje náklady na údržbu a minimalizuje riziko neplánovaných odstávek turbíny z důvodu znehodnoceného nebo kontaminovaného oleje.
název testu
metoda
podrobnosti o testu
obsah prvků
stanovení prvků metodou RDE (Rotating Disc Electrode)

testování hydraulického oleje
Testování průmyslových hydraulických olejů
Moderní hydraulické systémy kladou stále větší nároky na kvalitu olejů v nich obsažených.
Díky pravidelnému programu diagnostiky oleje můžeme reagovat na změny fyzikálně-chemických parametrů a nečistot v olejovém systému změnou intervalu výměny oleje nebo použitím nápravných opatření, jako je například dodatečná filtrace.
testování hydraulického oleje
– základní výzkum pro sledování klíčových parametrů
Diagnostika oleje v hydraulických systémech hraje klíčovou roli v proaktivním přístupu k údržbě. Sledováním stavu oleje a úrovně nečistot v něm přítomných lze účinněji vyhodnocovat stav zařízení, což pomáhá snižovat provozní náklady a minimalizovat riziko neplánovaných odstávek.
nazwa badania
metoda
szczegóły badania
klasa czystości oleju hydraulicznego – metoda mikroskopowa
Badanie polega na przefiltrowaniu 100 ml badanego oleju przez membranę filtracyjną oraz ocenie klasy czystości oleju za pomocą mikroskopu, manualnie – przez doświadczonego laboranta lub automatycznie.
klasa czystości oleju hydraulicznego – metoda z rozcieńczeniem
Automatyczna metoda pomiaru klasy czystości oleju laserowym licznikiem cząstek z zastosowaniem techniki rozcieńczenia eliminującej interferencje związane z zanieczyszczeniem wodą oraz obecnością rozpuszczalnych osadów.
lepkość kinematyczna – metoda kapilarna
Badanie polega na pomiarze czasu przepływu próbki przez wzorcowaną kapilarę. Lepkość kinematyczną oblicza się, mnożąc zmierzony czas przepływu przez stałą kapilary.
lepkość kinematyczna – metoda Stabingera
Wykorzystywana jest zmodyfikowana zasada pomiaru Couette’a. W metodzie występuje cela do pomiaru gęstości i cela do pomiaru lepkości dynamicznej. Lepkość kinematyczna jest obliczana automatycznie, na podstawie lepkości dynamicznej i gęstości próbki.
liczba kwasowa – oznaczenie liczby kwasowej oleju
Liczba kwasowa jest to ilość miligramów (KOH), równoważna wszystkim składnikom o charakterze kwaśnym zawartych w 1 gramie oleju. Badanie polega na miareczkowaniu potencjometrycznym.

testování převodového oleje
Testování převodových olejů
Převodové oleje jsou vystaveny náročnému provozu a vysokým teplotám. Mohou být také kontaminovány vnějším prachem a vodou, což má negativní dopad na zachování jejich vlastností.
Ozubená kola obvykle hrají klíčovou roli ve fungování celého systému, proto je tak důležité zajistit co nejlepší kvalitu mazání těchto strojů.
Náš diagnostický program sledování stavu převodového oleje pro zajištění spolehlivosti a kontinuity výrobního procesu zahrnuje následující testy:
nazwa badania
metoda
szczegóły badania
kontakt
máte dotazy ohledně služeb?
Kontaktujte našeho specialistu:
-
Ing. Tomáš Klíma
jednatel v ECOL Industrial s.r.o.,
+420 317 842 227 +420 774 663 320 t.klima@ecol.eu
ředitel mezinárodního obchodu v Ecol sp. z o.o.,
certifikovaný tribodiagnostik 2. st.
FAQ
analýzy oleje – podívejte se na často kladené otázky
-
Úplný seznam testů naleznete ZDE. Každý test je podrobně popsán a také představen v krátkém videu.
prohlédněte si také – služby
prohlédněte si také – znalostní databáze
-
Laboratoř Ecol: nejširší spektrum výzkumu v Polsku
Rozšiřujeme oblast působnosti o řadu stanovení týkajících se zkoušení elektroizolačních kapalin.
-
Diagnostika a výměna oleje v hydraulickém vstřikovacím stroji
Případová studie výměny oleje v hydraulickém vstřikovacím stroji.
-
Diagnostika maziv Grease Thief®
Podrobné testování průmyslových maziv na základě vzorku o hmotnosti pouhého 1 g.
Brak połączenia z internetem
Nie udało się nawiązać połączenia z siecią. Upewnij się, że masz dostęp do internetu, a następnie odśwież stronę, aby kontynuować korzystanie z serwisu.