Proplachování olejových systémů

Technologie proplachování olejem se používá jak pro dlouhodobě provozované olejové systémy, tak pro zcela nová zařízení, aby se dosáhlo třídy čistoty oleje potřebné pro provoz.

Przemysłowe płukanie układów olejowych

proplachování olejových systémů

v čem spočívá proplachování olejových systémů?

Proces proplachování olejových systémů zahrnuje začlenění doplňkové proplachovací jednotky do mazacího systému, jejíž průtok a filtrační kapacita výrazně převyšují kapacitu olejového čerpadla a systémových filtrů.

Proplachování se provádí olejem a nečistoty vynášené zevnitř systému jsou při tomto procesu zachycovány systémem filtrů, které jsou součástí proplachovací jednotky.

Úspěch celého proplachování olejového systému závisí na zajištění dostatečně vysokého průtoku pro zajištění turbulence, čehož je dosaženo použitím vysoce výkonných filtračních vložek. Turbulentní proudění oleje, tj. s vysokou rychlostí proudění, umožňuje mimo jiné vynášení nečistot z tzv. mrtvých zón v olejovém systému.

Kontaktujte nás

Jakmile je dosaženo nastavené třídy čistoty, je proplachovací jednotka spolu s dočasným přidruženým zařízením demontována. Takto připravený olejový systém jednotky je vyčištěný a připravený na dlouhodobý a bezproblémový provoz.

Standardní metody proplachování olejových systémů nejsou ve většině případů účinné, pokud jde o čistotu vnitřních povrchů systému.

ecol-plukanie-ukladow-olejowych

čištění a proplachování olejových systémů

proplachování olejových systémů
– technologie používaná společností Ecol

Standardní metody čištění, jako je mechanické čištění (kartáče, stěrky), čištění párou (profukování potrubí), chemické prostředky (odmašťování a leptání kyselinou), čisticí prostředky (oplachování čisticími prostředky), nejsou ve většině případů účinné pro dosažení velké čistoty uvnitř olejového systému.

Řešením je technologie používaná společností Ecol, která spočívá v použití vysokotlaké vody k odstranění usazenin z vnitřních povrchů systému a následném použití vysokoprůtokového (turbulentního) proplachování oleje pomocí externí proplachovací jednotky.

čištění a proplachování olejových systémů – viz animace

čištění a proplachování olejových systémů – hlavní proces

Služby čištění a proplachování olejového systému jsou poskytovány jak pro nově postavené turbíny, tak pro turbíny, které procházejí rekonstrukcí a modernizací. Technologie, kterou používáme, vychází ze zkušeností společnosti Ecol, požadavků OEM, EPRI, ASTM a doporučení VGB. Celý proces je navržen do všech detailů (bezpečnost a ochrana zdraví, logistika, technologie, kritéria kvality atd.).

Hlavní proces se skládá ze tří fází:

fáze 1: Čištění vysokotlakou vodou

(až 1 500 barů) a při vysokých průtocích vody (až 110 litrů/min) – hydroblasting

  • k odstranění zbytků starého oleje, koroze, usazenin, nečistot po svařování a montáži; zbytků těsnění
  • minimální demontáž; čištění celého olejového systému podle vyvinuté techniky

fáze 2: Turbulentní proplachování olejového systému

vysokorychlostní proplachování olejem (HVOF – high velocity oil flushing)

  • externí čerpací a filtrační jednotka; turbulentní proudění v každém potrubí
  • vysoce výkonné filtry s plným průtokem (3 µm, β3>1000)
  • dodržování přesných plánů proplachovacích harmonogramů

fáze 3: Filtrace olejového systému

pro bezpečné a snadné spuštění olejového systému a celé turbíny

  • k odstranění kontaminace po montáži (vnesené během montáže po propláchnutí) se v hlavní olejové nádrži při spuštění olejového systému používá obtokový olejový filtr
  • po konečné filtraci se odebere vzorek pro úplnou analýzu oleje. Olej zůstává v systému.

hledáte další informace?

kontaktujte přímo našeho specialistu

ecol-lab

laboratorní zkoušky oleje

úplná analýza čistoty oleje

Olej se během proplachování testuje na místě na třídu čistoty podle normy ISO 4406 pomocí mikroskopu a monitorů částic (blokovací čítače PALL PCM500W).

Proces proplachování pokračuje, dokud není dosaženo požadované čistoty oleje v pořadí testovaných vzorků.

Po propláchnutí se odebere vzorek usazeniny a vzorek oleje pro úplnou analýzu oleje v laboratoři.

mazací a hydraulické systémy

použití proplachování olejového systému

nová olejová zařízení

proplachování nových mazacích systémů za účelem odstranění nečistot po montáži, koroze a dosažení stanovené třídy čistoty před prvním spuštěním zařízení

provozní olejové systémy

proplachování provozních olejových systémů za účelem odstranění nečistot po poruchách a obnovení třídy čistoty na jmenovité parametry

po hydrodynamickém čištění

zajištění vysoké čistoty olejového systému po hydrodynamickém čištění uvnitř olejového systému

odstranění nánosů laku

proplachování olejového systému se současnou mikrofiltrací k odstranění nánosů laku tzv. varnishů

zajištění nejvyšší čistoty v hydraulických systémech

proplachování hydraulických systémů, kde je vyžadována nejvyšší úroveň čistoty systému

FAQ

čištění a proplachování olejových systémů – často kladené otázky

  • Znečištěný olejový systém je velmi často jednou z hlavních příčin emisí a má vliv na rychlejší degradaci oleje a mazaných součástí. Mezi hlavní příčiny patří nejčastěji:

    • – příčiny vyplývající z dynamiky stroje (vibrace, nedostatečná hmotnost, kolísavé zatížení)
    • – nesprávná čistota oleje vstupujícího do mazaných prvků
    • – nesprávné fyzikální a chemické vlastnosti oleje (např. špatná viskozita, provzdušňování)
    • – produkty degradace oleje (varnish, usazeniny, kaly)

  • Jaké nečistoty se vyskytují v olejovém systému?

    Mezi nečistoty v olejovém systému mohou patřit: rez, písek, prach, svařovací a brusné produkty, pískování, oleje, maziva, nánosy barev, nástroje a další nepovolené prvky. Nečistoty ulpívají na součástech olejového systému a usazují se v tzv. mrtvých zónách. Vibrace a změny teploty oleje způsobují jejich oddělování a cirkulaci v olejovém systému.

Máme zkušenosti se servisem turbín a turbosoustrojí a průtokových strojů od firem:

GE, Alstom Power, Siemens, Mitsubishi, Mitsubishi Hitachi Power Systems, BBC, MAN Turbo, Turboatom, Westinghouse, Skoda Power, Ansaldo, LMZ, Solar, Nuovo Pignone, Thomasen, Ekol Brno, CKD, Sulzer, KSB, Voith Turbo, Flowserve, Powen, Sigma Pumps, MAAG Gear, Ingersoll Rand, RollsRoyce.

kontakt

máte dotazy ohledně služeb?

Kontaktujte našeho specialistu:

Brak połączenia z internetem

Nie udało się nawiązać połączenia z siecią. Upewnij się, że masz dostęp do internetu, a następnie odśwież stronę, aby kontynuować korzystanie z serwisu.