Dehydratace oleje

odstřeďování průmyslových olejů

Odstřeďování průmyslových olejů je proces čištění a regenerace olejů používaných v různých průmyslových aplikacích. Jeho účelem je odstraňovat nečistoty, kaly a další cizorodé látky, které se v oleji nahromadily během jeho používaní v průmyslových strojích a zařízeních. Díky odstřeďování si olej zachovává své mazací a chladící vlastnosti, což přispívá k výkonu a životnosti strojů a zařízení.

Odstřeďování průmyslového oleje probíhá ve speciálních odstředivkách nebo separátorech oleje. Postup využívá odstředivou sílu k oddělení částic nečistot od oleje. Tímto procesem lze odstranit různé druhy nečistot, jako jsou pevné částice, voda, kovy nebo jiné látky, které mohou nepříznivě ovlivnit provoz strojů.

Odstřeďování vody z oleje využívá odstředivou sílu k oddělení oleje, vody a nečistot. Typický odstředivý modul se skládá z odstředivky, dávkovacího čerpadla a kalového čerpadla, které jsou napojeny na řídicí systém. Znečištěnýy olej se čerpá do odstředivého bubnu, který se otáčí vysokou rychlostí. Vlivem odstředivé síly jsou pevné látky tlačeny ke stěnám bubnu a směřují do kalové nádrže, zatímco kapalné nečistoty, jako je voda, jsou od oleje oddělovány rozdílem hustoty. Výsledná lehká a těžká fáze jsou ze systému odděleně odstraněny.

odstřeďování průmyslových olejů – jaké oleje čistíme?

odstřeďování transformátorového oleje

– čištění a regenerace oleje používaného v hydraulických systémech v průmyslových závodech. Vyčištěný olej se pak znovu používá v hydraulických systémech, což přispívá k účinnosti a životnosti strojů a průmyslových zařízení.

odstřeďování transformátorového oleje – výhody

odstřeďování hydraulického oleje.

– průmyslové odstředění a odvodnění hydraulického oleje je komplexní proces čištění a obnovy oleje, který se používá v hydraulických systémech v různých průmyslových strojích a zařízeních. Hlavním cílem této služby je zlepšit kvalitu a výkonnost oleje, což vede k lepšímu fungování celého hydraulického systému.

proces odstřeďování hydraulického oleje se skládá z několika kroků:

• Filtrace: Nejprve se oleje podrobí filtračnímu procesu, aby se odstranily větší pevné částice, nečistoty a nečistoty z vody. Filtrace pomáhá připravit olej na pokročilejší fázi – odstřeďování.
• Centrifugace: Olej se přivádí do speciální odstředivky, kde na něj působí odstředivé síly. Vysoká rychlost jednotky odděluje různé složky oleje podle jejich hustoty. Těžší částice se usazují ven a vytvářejí kal, zatímco čistší olej směruje dovnitř.
• Separace kalu: Shromážděný kal, který obsahuje nečistoty, vodu, pevné částice atd., se oddělí od čistého oleje. Toto oddělení snižuje negativní vliv nečistot na fungováni hydraulického systému.
• Regenerace: Vyčištěný olej je podroben dalším regeneračním procesům, které mohou zahrnovat další filtraci, rekuperaci tepla a přidání speciálních chemických prostředků pro zlepšení jeho mazacích a antikorozních vlastností.

odstřeďování hydraulického oleje – výhody

vakuové odstraňování vody z oleje

Pokud je odstranění volné vody z oleje nedostatečné, je nutné použít metody péče o olejové systémy pomocí vakuové dehydratace (ang. vacuum dehydration).
Na rozdíl od jiných metod odstraňování vody umožňuje vakuová dehydratace vyloučit z olejového systému jak oddělenou vodou, tak vodu vázanou na olej

Vakuová dehydratace odstraní 100 % volné a emulgované vody a až 90 % rozpuštěné vody. Kromě toho odstraňuje také 100 % adsorbovaných plynů a až 80 % plynů rozpuštěných v oleji.