Kontaminace vody olejem a metody jejího odstranění

destruktivní účinek kontaminace ropou

Kontaminace oleje a hydraulických systémů strojů má zničující vliv na kvalitu a životnost oleje, ale především má negativní dopad na stav samotného zařízení. Přítomnost kontaminantů může vést k narušení správné funkce stroje nebo dokonce k nebezpečné poruše. Kontaminanty v oleji se vyskytují v různých formách – pevné, kapalné nebo plynné. Jejich přítomnost může být důsledkem kontaminace zvenčí, která proniká do systému, vysrážení produktů stárnutí/rozkladu v oleji, stejně jako důsledkem spolupráce mezi součástmi stroje nebo koroze.

Voda je jednou z kontaminantů oleje, která představuje pro mazaná zařízení velkou hrozbu. Je tak po částicích druhým nejškodlivějším degradačním faktorem.

Voda může být v oleji přítomna ve formě:

Nasycení a forma vody v oleji závisí především na množství obsažené vody, provozní teplotě, typu základového oleje a také na stupni jeho stárnutí a přísadách.

Odkud se bere voda v olejových systémech?

Existuje mnoho možností vniknutí vody do oleje. Nový olej může obsahovat vodu jako zbytek z čištění nádrží nebo nesprávného skladování sudů a nádrží. Zdrojem vody v olejových systémech mohou být netěsné chladicí systémy, voda vnikající do olejového systému při čištění nebo odpařování zařízení, pronikání pístnicemi válců nebo kondenzace v závislosti na okolních podmínkách a vlhkosti, jakož i absorpce vlhkosti z prostředí.

proč voda ohrožuje ropný systém?

Přítomnost vody v olejových systémech zhoršuje reologické vlastnosti použité pracovní kapaliny a snižuje její mazací a izolační schopnosti. Voda v oleji snižuje schopnost ložisek přenášet zatížení, urychluje oxidační procesy oleje, způsobuje vyplavování přísad a zvyšuje tvorbu kalů a způsobuje korozi.

vliv vody na olej

Voda podporuje změny v oleji, a to jak fyzikální, tak chemické, a způsobuje tvorbu kyselin, kalů a usazenin. Zvyšuje viskozitu oleje a výrazně snižuje jeho elektroizolační vlastnosti. Voda podporuje provzdušňování oleje, což způsobuje problém pěnění . Kromě toho voda nepříznivě ovlivňuje přísady do oleje, takže podléhají procesu hydrolýzy nebo se vyluhují. Přítomnost vody v oleji může také způsobit rozvoj mikrobiálního života.

vliv vody na stroj

Znečištění oleje vodou způsobuje v olejových systémech kavitaci a korozi a tloušťka mazacího filmu se snižuje. To vše vede k nadměrnému opotřebení a poškození vnitřních povrchů olejových systémů strojů. Voda tím, že blokuje filtry, snižuje možnost filtrace a způsobuje zvýšení průtočného tlaku oleje v systému.

Kumulativním důsledkem je zkrácení životnosti součástí a související infrastruktury, což přispívá ke zvýšení provozních nákladů a nákladů na likvidaci. Důsledkem přítomnosti vody v olejových systémech jsou problémy s řídicími a regulačními systémy, zrychlené opotřebení součástí, snížená kvalita pracovní kapaliny a následně zkrácená životnost oleje.

výměna oleje nebo odvodnění?

Výměna nespolehlivého oleje za nový s sebou nese náklady na nákup nového oleje, likvidaci použitého oleje, samotnou výměnu a odstavení zařízení z provozu. Aby se tyto náklady snížily, stojí za to zvážit čištění a ošetření aktuálně používaného oleje.

dehydratace oleje odstřeďováním

Odstřeďování vody z oleje zahrnuje oddělování nečistot od oleje pomocí odstředivé síly. K tomuto účelu se používají zařízení nazývaná odstředivky oleje.

Typický odstředivkový modul se skládá z odstředivky, dávkovacího čerpadla a kalového čerpadla, které jsou připojeny k řídicímu systému. Kontaminovaný olej se čerpá do mísy odstředivky, která se otáčí vysokou rychlostí. Vlivem odstředivé síly jsou pevné částice vytlačovány ke stěnám mísy a směřují do kalové nádrže, zatímco kapalné kontaminanty, jako je voda, jsou od oleje oddělovány rozdílem hustoty. Vzniklé lehké a těžké fáze jsou ze systému odděleně vypouštěny.

vakuová dehydratace oleje

Pokud je odstranění volné vody z oleje nedostatečné, je nutné použít metody péče o olejové systémy pomocí vakuové dehydratace.

Na rozdíl od jiných metod odstraňování vody umožňuje vakuová dehydratace vyloučit z olejového systému jak emulgovanou vodu, tak vodu vázanou na olej. Vakuová dehydratace odstraňuje 100 % volné a emulgované vody a až 90 % rozpuštěné vody. Kromě toho odstraňuje také 100 % adsorbovaných plynů a až 80 % plynů rozpuštěných v oleji.

Jak vakuum odvádí vlhkost z olejového systému?

Za nízkého tlaku, například vysoko v horách, voda vře při teplotě nižší než 100 °C. Je to proto, že s klesajícím tlakem klesá i teplota varu. Tento fyzikální jev byl využit při vakuové technice péče o olej a účinném odstraňování vody z oleje.

Použití profesionálních údržbových jednotek vybavených výkonnými vývěvami (pracovní podtlak až -0,9 bar) umožňuje účinné odstranění vody z olejových systémů. Systémy s viskozitou pracovní kapaliny až 700 cSt zůstávají v rozsahu naší realizace.

1. 1. Počáteční obsah vody v olejovém systému.
2. 2. Bod nasycení olejem – maximální potenciál pro dehydrataci systému odstředivkami apod.
3. 3. Koncentrace vody, které dosáhneme vakuovou dehydratací.
4. 4. Po ochlazení oleje (např. po průchodu výměníkem tepla nebo po zastavení systému) zůstává koncentrace vody dosažená vakuovou dehydratací stále pod bodem nasycení oleje, což zabraňuje tvorbě volné vody.
5. 5. Po ochlazení oleje bez použití vakuové dehydratace může množství volné vody v oleji výrazně překročit nasycený stav a objevit se v nejškodlivějších formách (emulgovaná voda a volná voda).

výhody vakuové dehydratace:

• Vysoce účinné odstraňování vody a navíc i plynů a částic,
• Zvyšuje spolehlivost jednotky a zabraňuje neplánovaným odstávkám z důvodu poruchy,
• Prodloužení životnosti aplikovaného postřiku,
• Eliminace/minimalizace korozních jevů v olejovém systému,
• Snížení provozních nákladů.

Úprava oleje je běžnou součástí služby Total Fluid Management, kterou společnost Ecol Company komplexně nabízí. Tyto služby jsou prováděny i na základě individuálních výzev v místech, která nejsou pokryta celkovou službou mazání. Zákazníkům poskytujeme prvotřídní řešení, provádíme služby odstraňování vody pomocí moderních zařízení, inovativních technologií založených na téměř 30 letech zkušeností v oboru.