Transformátory jsou nedílnou součástí elektrizační soustavy a umožňují přeměnu, přenos a distribuci elektrické energie.
Pracují na principu elektromagnetické indukce a jejich úkolem je měnit hodnoty napětí a proudu při zachování stejné frekvence a s co nejmenšími energetickými ztrátami.
Základním konstrukčním prvkem každého výkonného transformátoru je elektroizolační olej.
Proč je jejich role větší, než si myslíte? Olej v transformátoru je klíčovým prvkem, který zajišťuje izolaci vinutí a přenos tepla. Díky svým vlastnostem transformátorový olej chrání transformátor před vnějšími vlivy tím, že proniká do všech jeho prostor. Olej je také nositelem informací o provozním stavu transformátoru.
Elektroizolační olej je „krevním řečištěm“ transformátoru a přenáší informace o stavu oleje a stavu zařízení. Zkoumání oleje umožňuje předvídat případné problémy, přijmout vhodná opatření pro údržbu a servis a posoudit jeho kvalitu a vhodnost pro další použití.
Zkoušky oleje by měla provádět specializovaná laboratoř se zavedeným systémem metrologického a kvalitativního dohledu.
Důležité jsou správné postupy odběru a přepravy vzorků oleje. V ideálním případě by měly být vzorky oleje doručeny do laboratoře do 24 hodin od odběru, protože nadměrná doba skladování a vliv atmosférických faktorů, jako je vlhkost, teplota a sluneční záření, mohou zkreslit výsledky testů.
V rámci zkoušky fyzikálně-chemických vlastností se mimo jiné kontrolují dielektrické vlastnosti, stupeň vlhkosti v izolačním systému a stárnutí oleje. Analýza a diagnostika rozpuštěných plynů v oleji (DGA) umožňuje včasné odhalení možných poškození nebo abnormalit. Testování na přítomnost furanových sloučenin poskytuje odhad stavu papírové izolace transformátoru, což je důležitý faktor ovlivňující rozhodování o dalších opatřeních údržby.
Postup plnění transformátorů ve vakuu má za cíl správně impregnovat papírovou izolaci, zaručit požadovanou nízkou úroveň neúplného vybití a udržet nízký stupeň vlhkosti.
Proces plnění transformátoru olejem se liší v závislosti na typu zařízení, jeho výkonu a účelu. Hodnoty oleje, hloubka vakua, rychlost plnění a další faktory se liší případ od případu a vyžadují příslušná opatření a postupy.
Realizace plnění transformátorů olejem představuje řadu výzev. Mezi nejčastější patří problémy s těsností jednotek, vliv povětrnostních podmínek a logistické problémy spojené se skladováním oleje. Důležitá je také řádná příprava pracoviště a koordinace s útvary odpovědnými za udržování pořádku a bezpečnosti.
Při plnění a následném provozu transformátoru je vyžadován velmi nízký obsah vlhkosti v oleji – pouze několik ppm. Olej má přirozenou tendenci absorbovat vlhkost ze svého okolí, což vyžaduje konstrukci utěsněného systému. Veškerá „odvzdušňovací“ místa by měla být chráněna filtry s pohlcovači vlhkosti, aby se minimalizovalo riziko vniknutí vody do systému.
Procesy zahrnující přelévání oleje, např. z přepravních nádrží do kádí, by měly být prováděny tak, aby se snížilo jeho vypouštění. Rozpuštěné kapaliny mohou ovlivnit výkonnost oleje, proto je nutné udržovat jejich nízkou hladinu.
Výrobci transformátorů často uvádějí, že teplota oleje při zaplavení by měla být vyšší než 50 °C. V zimě vyžaduje udržení této teploty vhodné topné systémy a izolaci součástí systému. Často je také nutné zajistit správnou teplotu okolí pro stroje podporující proces, jako jsou čerpadla nebo generátory.
Při vakuovém zpracování oleje je možné odstranit vodu a plyny, ale nevhodná technologie může jejich obsah dále zvýšit a způsobit degradaci oleje. To má za následek prodloužení doby zpracování a dokončení celého projektu, což může generovat další náklady a prostoje.
Společnost Ecol má rozsáhlé zkušenosti s komplexní výměnou a plněním transformátorového oleje a realizuje projekty různé složitosti a v různých podmínkách. Společnost prováděla práce jak pod širým nebem, tak v obtížných podzemních lokalitách, jako v případě elektrárny Porąbka-Żar, kde proces úpravy a dopravy oleje do hory vyžadoval přesné plánování a specializované vybavení.
V rámci projektů v průmyslových závodech, jako jsou například dusíkárny, společnost plní nové velkokapacitní transformátory pomocí specializovaných vakuových jednotek a odstředivých separátorů, čímž zajišťuje kontrolu kvality oleje v každé fázi procesu. V projektech realizovaných na stavbách plynových bloků CCGT nebo tepelných elektráren prokázala společnost Ecol schopnost řídit celý proces – od přípravy oleje přes jeho úpravu až po závěrečné testování kvality. Společnost se úspěšně vypořádala s výzvami, jako je integrita transformátoru a optimalizace teploty oleje, a přizpůsobila své metody specifickým technickým požadavkům každého projektu.
Společnost Ecol vyniká na trhu jako poskytovatel komplexních a profesionálních služeb výměny transformátorového oleje. Volba naší společnosti je investicí do dlouhodobého bezporuchového provozu elektrických zařízení. Co nabízíme:
Naše nabídka zahrnuje nejen samotné plnění oleje, ale také kompletní přípravu zařízení pro tento proces. Dodáváme olej nejvyšší kvality, provádíme laboratorní analýzy a dohlížíme na celý proces. Zákazník tak získá kompletní servis, který minimalizuje riziko poruchy a prodlužuje životnost transformátoru.
Máme zkušenosti s prací v nejrůznějších povětrnostních podmínkách – provádíme služby při nízkých teplotách pod 0 °C i v letních vedrech, za deště, na staveništích bez přístupu k inženýrským sítím i ve venkovních a podzemních prostorách. Pracujeme na nových i provozovaných zařízeních s různým výkonem a technickými specifikacemi. To nám umožňuje přizpůsobit se individuálním potřebám každého zákazníka.
Pokud se rozhodnete pro společnost Ecol, můžete si být jisti, že proces výměny oleje bude proveden v souladu s nejvyššími standardy a postupy a že systematické testování kvality oleje umožní, aby transformátor fungoval dlouhou dobu bez poruch.
Kontaktujte našeho specialistu:
jednatel v ECOL Industrial s.r.o.,
ředitel mezinárodního obchodu v Ecol sp. z o.o.,
certifikovaný tribodiagnostik 2. st.
Nie udało się nawiązać połączenia z siecią. Upewnij się, że masz dostęp do internetu, a następnie odśwież stronę, aby kontynuować korzystanie z serwisu.
