Pravidelné testování oleje umožňuje sledovat stav strojního zařízení. Analýza oleje může odhalit přítomnost kontaminantů, opotřebení kovových součástí a degradaci samotného oleje. V některých případech diagnostická zpráva navíc umožňuje přesně identifikovat potenciální technické problémy, což umožňuje přijmout nápravná opatření ještě před vznikem závažnější závady.
- včasná detekce nadměrného opotřebení mazaných součástí.
- poskytnout informace o stavu stroje a maziva.
- prodloužení životnosti oleje mezi výměnami
- lepší využití výrobního potenciálu strojového parku.
- snížení nebo dokonce eliminace nákladů na opravy/revize a neplánované zastávky.
– na základě výsledků analýzy můžeme identifikovat konkrétní příčiny poruch, jako je nadměrné mechanické opotřebení, znečištění oleje nebo nesprávné používání maziv, což umožňuje přijmout vhodná nápravná a preventivní opatření..
– Diagnostika slouží také k určení, zda se na poruchy nebo poškození zařízení vztahují záruční podmínky. Tato diagnostika zahrnuje testování vzorků oleje a maziva na přítomnost kontaminace, opotřebení nebo chemické degradace, které mohou indikovat nesprávné používání, nedostatečnou údržbu nebo vady materiálu. Na základě výsledků těchto analýz může výrobce nebo dodavatel posoudit, zda jsou nároky na záruku oprávněné a zda by zařízení mělo být opraveno nebo vyměněno na náklady poskytovatele záruky.
– Tento typ kontroly spočívá v ověření kvality a shody dodaného výrobku s požadavky technické specifikace. Zahrnuje fyzikálně-chemické zkoušky, jako je analýza viskozity, obsahu vody, čistoty a chemického složení. Cílem je ujistit se, že olej neobsahuje nečistoty a splňuje normy kvality.
– zahrnuje posouzení systémů a postupů řízení mazání ve společnosti. Jeho cílem je ověřit, zda používané oleje a maziva a postupy údržby splňují požadavky a normy, které minimalizují riziko poruchy zařízení a prodlužují jeho životnost. Výsledky auditu mohou ovlivnit výši pojistného, protože dobře řízené mazací systémy snižují riziko nákladných odstávek a oprav.