Podporujeme realizaci největšího projektu v historii polské větrné energetiky.
→ Výstavba větrné farmy na moři Baltic Power je jedním z klíčových projektů energetické transformace v Polsku.
→ Jsme poctěni, že se můžeme podílet na tomto průkopnickém projektu a poskytovat specializovaná řešení na podporu rozvoje moderní energetické infrastruktury.
→ Naším závazkem je nejen přispívat k rozvoji obnovitelných zdrojů energie, ale také potvrdit naši kompetenci v oblasti nejnáročnějších průmyslových investic.
Baltic Power je průkopnickou investicí v polském odvětví obnovitelných zdrojů energie, kterou společně realizují skupina ORLEN a kanadská společnost Northland Power..
Projekt zahrnuje výstavbu větrné farmy na moři o kapacitě až 1,2 GW, která se nachází přibližně 23 km severně od pobřeží, na výšce osady Choczewo a městečka Łeby. Očekává se, že farma bude v konečném důsledku zásobovat více než 1,5 milionu polských domácností čistou elektřinou.
Na ploše přibližně 130 km² farmy bude instalováno celkem 76 větrných turbín, každá o výkonu 15 MW. Jedná se o jedny z nejmodernějších turbín na trhu a společnost Baltic Power bude jednou z prvních větrných farem na světě, která je bude používat.
Výška turbín přesáhne 200 metrů, plocha rotoru každé turbíny je přibližně 43 000 m².
Výstavba farmy byla zahájena v roce 2024 a její uvedení do provozu je plánováno na rok 2026. Společnost Baltic Power má příležitost hrát klíčovou roli při energetické transformaci Polska, přispět k energetické bezpečnosti země a pomoci v boji proti znečištění ovzduší.
Tyto transformátory umožňují přenos elektřiny vyrobené větrnými turbínami do pozemní sítě. Turbíny vyrábějí elektřinu o nižším napětí, než je nutné pro efektivní dálkový přenos.
Proto tato energie nejprve putuje do rozvodny na moři, kde transformátory zvýší napětí (obvykle na 220-275 kV), aby se minimalizovaly ztráty při přenosu. Proud je pak podmořskými kabely přiveden do rozvodny na pevnině, kde transformátory upraví napětí – tentokrát na úroveň vhodnou pro národní přenosovou síť.
krok 1: Výroba energie
Větrné turbíny vyrábějí elektřinu s nízkým napětím, které nestačí k přenosu na dlouhé vzdálenosti.
krok 2: Zvýšení napětí – pobřežní elektrárna
Transformátory zvyšují napětí (až na 220–275 kV), což minimalizuje ztráty při přenosu.
krok 3: Přenos podmořskými kabely
Energie je přenášena vysokonapěťovým podmořským kabelem do stanice na pevnině.
krok 4: Úprava napětí – pobřežní elektrárna
Transformátory upravují napětí na úroveň kompatibilní s národní rozvodnou sítí.
krok 5: Distribuce příjemcům
Energie vstupuje do přenosové sítě, odkud je distribuována konečným uživatelům.
Transformátorový olej má klíčovou funkci pro správnou funkci transformátoru. Poskytuje nejen účinnou elektrickou izolaci vinutí, ale také odvádí teplo vznikající při provozu.
Díky svým vlastnostem proniká do všech vnitřních prostor transformátoru, chrání ho před vnějšími vlivy a zabraňuje vzniku neúplných výbojů. Pravidelné sledování stavu a kvality transformátorového oleje je proto zásadní pro spolehlivost, účinnost a prodloužení životnosti transformátoru.
Proces plnění transformátoru elektroizolačním olejem závisí na řadě faktorů – zejména na typu zařízení, jeho výkonu a použití. Parametry, jako je kvalita oleje, úroveň vakua, teplota oleje, rychlost plnění nebo okolní podmínky, musí být přizpůsobeny pokynům výrobce a platným technickým normám. Z tohoto důvodu vyžaduje každá plnicí operace přísné dodržování postupů a používání vhodného vybavení.
Naše společnost sehrála důležitou roli v projektu Baltic Power a podpořila výstavbu elektrorozvodny na pevnině. V rámci projektu jsme byli zodpovědní za dodávku osmi výkonných transformátorů umístěných v areálu stanice a jejich zalití elektroizolační kapalinou. Každý z nich byl naplněn pečlivě připraveným olejem, který byl dopraven v cisternách a ošetřen před plněním i během plnění. Celkem jsme zpracovali více než 766 000 litrů oleje, udržovali jsme plnou kontrolu nad kvalitou každé šarže, což bylo klíčové pro následné bezpečné uvedení zařízení do provozu.
Proces využívá jednotku na úpravu transformátorového oleje k odstranění vody, plynů a částic z minerálních transformátorových olejů a přírodních a syntetických esterů.
Tento proces je nezbytný pro zajištění bezpečného a účinného provozu přenosových zařízení. Voda a plyny rozpuštěné v oleji mohou výrazně zhoršit vlastnosti oleje a v konečném důsledku vést ke snížení provozní bezpečnosti transformátoru.
Proces plnění zahrnoval: příjem oleje z cisteren, jeho počáteční laboratorní testování, dehydrataci a odplynování a ve vakuu následné přečerpání do transformátorových kádí.
V každé fázi jsme prováděli podrobné testy kvality oleje – od příjmu až po konečnou fyzikálně-chemickou a plynovou analýzu (DGA – Dissolved Gas Analysis).
Pro tento úkol jsme použili vysoce výkonnou jednotku na úpravu transformátorového oleje Ekofluid FILOIL 12000, která je vhodná pro velké výkonové transformátory. FILOIL 12000 odstraňuje z oleje vodu, plyny a částice a zlepšuje jeho dielektrické a chladicí vlastnosti. Zařízení může pracovat jak na zapojených transformátorech i na transformátorech vyřazených z provozu. Jeho činnost je plně automatizovaná přes řadič PLC a integrací se systémem SCADA.
Proces zpracování zahrnuje nepřímé zahřívání oleje, které eliminuje riziko místního přehřátí, následované filtrací s přesností 0,5 mikrometru a odplyněním a odvodněním ve vakuové komoře. Systém využívá lamelová a Rootsova čerpadla a koalescenční filtry, které zajišťují vysokou účinnost separace vody a rozpuštěných plynů.
Přídavné podtlakové ventily a tepelná ochrana chrání jednotku i personál, automatická regulace průtoku oleje umožňuje přesně přizpůsobit provozní parametry provozním podmínkám. Tato pokročilá technologie zaručuje účinnou a bezpečnou přípravu oleje před jeho zavedením do transformátorů.
Nedílnou součástí celého procesu byla rozšířená diagnostika transformátorového oleje prováděná v každé fázi realizace. Prováděli jsme předběžné testování po dodání oleje, analýzu během jeho zpracování a závěrečné testování po naplnění transformátorů.
Rozhodující bylo stanovení obsahu vody, stanovení průrazného napětí a chromatografická analýza rozpuštěných plynů (DGA – Dissolved Gas Analysis), která umožňuje posoudit technický stav transformátoru ještě před jeho uvedením do provozu.
Díky komplexnímu diagnostickému přístupu jsme si byli jisti, že olej splňuje nejvyšší standardy kvality a že jednotky jsou připraveny k dalšímu bezpečnému a bezproblémovému provozu.
I přes četné technické problémy byla realizace úkolu zcela úspěšná. S použitím specializovaného vybavení, s přísnou kontrolou kvality a se zkušenostmi našeho týmu jsme byli schopni úspěšně naplnit elektroizolačním olejem, který splňoval všechny požadavky norem a doporučení výrobce, osm blokových transformátorů vysokého výkonu.
V průběhu projektu byly provedeny desítky laboratorních analýz, které potvrdily příslušné fyzikálně-chemické parametry oleje, včetně jeho čistoty, průrazného napětí, obsahu vody a obsahu rozpuštěných plynů (DGA – Dissolved Gas Analysis).
S pečlivou organizací a použitím moderních metod zpracování ropy byly naplněné systémy připraveny na bezpečnou aplikaci napětí, což je klíčový krok v přípravě infrastruktury na jednu z největších energetických investic posledních let.
V rámci prací prováděných na staveništi projektu Baltic Power použila naše společnost speciální záchytné vany, které u nádrží s transformátorovým olejem hrají klíčovou roli při zabezpečení pracovní zóny. Odkalovací vany minimalizují riziko úniku oleje a umožňují okamžitou reakci v případě úniku.
Projekt byl realizován s maximálním ohledem na bezpečnost zaměstnanců a ochranu životního prostředí, v souladu s platnými bezpečnostními a hygienickými předpisy a interními projektovými normami. Tento praktický a účinný bezpečnostní prvek byl zdůrazněn jako příklad dobré praxe v měsíčním zpravodaji společnosti Baltic Power o bezpečnosti a ochraně zdraví při práci.
Jako příklad je níže uvedena zpráva o analýze elektroizolačního oleje z laboratoře Ecol. Obsahuje klíčové fyzikálně-chemické a diagnostické parametry pro posouzení stavu oleje a zařízení, ve kterém pracuje.
Tento typ zprávy je důležitým nástrojem pro podporu rozhodovacích procesů v oblasti údržby, plánování servisu a prevence poruch.
Kliknutím na grafiku zobrazíte detaily v plném rozlišení:
Projekt Baltic Power, který společně vyvíjejí společnosti ORLEN a Northland Power, dynamicky vstupuje do dalších fází výstavby. V květnu 2025 byla v lokalitě Łeba oficiálně otevřena první polská provozní a údržbová základna pro větrné elektrárny na moři. Tento objekt, který je vybaven přístavištěm s jeřáby, výškovým skladem a technickým zázemím, bude podporovat provoz farmy po dobu přibližně 30 let.
Na moři probíhají montážní práce, včetně instalace přechodových dílů spojujících základy s větrnými turbínami. V červenci proběhla první úspěšná instalace větrné turbíny o výkonu 15 MW na moři (celkem bude instalováno 76 takových turbín).
Současně na pevnině v obci Choczewo pokračuje vybavování rozvodny klíčovými komponenty, jako jsou transformátory 300 MVA. Dokončení farmy je naplánováno na rok 2026, potom začne fungovat a bude poskytovat čistou energii více než 1,5 milionu domácností.
Aktuální informace o průběhu prací jsou k dispozici na adrese: https://balticpower.pl/#aktualnosci
Baltic Power bude jednou z prvních větrných elektráren na světě, která bude využívat turbíny o výkonu 15 MW, jež vyrobí přibližně 4 000 GWh elektřiny ročně a sníží emise CO₂ o přibližně 2,8 milionu tun. Tento projekt představuje významný krok na cestě k energetické transformaci Polska a posiluje pozici země v sektoru obnovitelných zdrojů energie.
Jsme hrdí na to, že se můžeme podílet na tomto průkopnickém projektu a podporovat energetickou transformaci v Polsku. Podílet se na výstavbě jedné z prvních větrných elektráren na moři v zemi je pro nás nejen technologickou výzvou, ale také velkým zadostiučiněním, že jsme skutečně přispěli k rozvoji obnovitelných zdrojů energie.
Kontaktujte nás přímo:
jednatel v ECOL Industrial s.r.o.,
ředitel mezinárodního obchodu v Ecol sp. z o.o.,
certifikovaný tribodiagnostik 2. st.
Zkoušky transformátorových olejů ze zařízení v provozu. Sledujeme procesy stárnutí olejů a jejich…
Záznamy a popisy testů olejů a maziv provedených v naší laboratoři.
Klíčové informace týkající se výměny a testování transformátorového oleje.
Zkouška elektroizolačního oleje jednotky transformátoru s usměrňovačem, která napájí elektrostatický odlučovač.
Nie udało się nawiązać połączenia z siecią. Upewnij się, że masz dostęp do internetu, a następnie odśwież stronę, aby kontynuować korzystanie z serwisu.
